Können Sie unsere Teile erkennen? Ein Rundgang durch die Ausstellungshalle eines Kunden

Feldnotizen · Barcelona, Spanien

Bei VIBIA in Barcelona: Der Kunde weist auf die Teile hin, die wir gefertigt haben

Jeder Showroom ist so gestaltet, dass er die Lieferkette verbirgt. Die Teile, die wir herstellen, sind diejenigen, auf denen das Design beruht – und die der Käufer niemals sieht.

Daher baten wir den Kunden, darauf zu zeigen.

Unser Team verbrachte einen Nachmittag bei VIBIA in Barcelona mit einer Kamera. VIBIA gehört zu den bekanntesten Marken für architektonische Beleuchtung in Spanien. Ihr Team führte uns an drei Leuchten vorbei und nannte uns Teil für Teil, was aus unserer Fabrik stammte.

Ein Rundgang durch den VIBIA-Showroom mit den Teilen, die unser Team gefertigt hat.

Erster Halt: die Messingbögen über Kopf

Der erste Halt ist an der Decke: gebogene Messing- und Kupferrohre, die Opal-Kugeln in unterschiedlichen Längen tragen. Der Kunde fährt mit der Hand entlang der Kurve.

Wir sorgen dafür, dass das Rohr funktioniert – gebogene Abschnitte, die Verbindungsstellen, an denen sich zwei Bögen treffen, und die gegossenen Armaturen, durch die das Kabel verläuft. Messing ist unerbittlich: Biegt man es falsch, zeigt jede Reflexion die Spur. Daher werden die Abschnitte gebogen, geschweißt, verschmolzen und handpoliert so bearbeitet, dass die Maserung nahtlos über eine Verbindungsstelle hinweg verläuft.

Station zwei: die Kugel und ihre Kappe

Als Nächstes eine einzelne Opalkugel auf einem schlanken Stiel in einer mit Holz verkleideten Nische. Das Glas stammt nicht von uns. Die druckgegossene Aluminiumkappe und der Stiel hingegen schon.

Die Kappe misst nur wenige Zentimeter im Durchmesser, und die Passgenauigkeit wird mit der Fingerspitze statt mit einem Messschieber beurteilt. Wir fräsen den Sitz mittels CNC nach dem Gießen, damit das Glas lückenlos aufliegt, und veredeln anschließend die Kappe so, dass sie optisch zum Stiel passt, der nach einem anderen Verfahren hergestellt wurde.

Station drei: die Halterung, auf die niemand achtet

Draußen eine Stehlampe mit dünnem Stiel und scheibenförmiger Abschirmung sowie eine vertikale Wandleuchte auf einer dunkelgrauen Halterung. Der Kunde klopft zweimal auf die Halterung.

Es ist der am wenigsten interessante Teil der Leuchte – und zugleich der entscheidende Faktor dafür, ob das Produkt eine Terrasse übersteht: Druckgussgehäuse, maschinell bearbeitete Dichtsitzfläche, eloxiert oder pulverbeschichtet gemäß genehmigtem Muster. Außenleuchten versagen an der Dichtung, nicht am Licht.

Was ein Besuch wie dieser prüft

Nicht den Preis. Ob die Messingbögen nach dem Schweißen noch exakt ausgerichtet sind, ob eine gegossene Kappe und ein maschinell bearbeiteter Stiel unter 3000-K-Licht wie ein einheitliches Material wirken und ob die Halterung weiterhin dichtet, sobald sich vier Toleranzen innerhalb ihrer zusammenaddieren.

Das ist das Argument dafür, die Metallteile bei einem einzigen Lieferanten zu belassen: Gießen, CNC-Bearbeitung, Rohrbiegung, Stanzen und Oberflächenfinish werden auf einen einzigen Toleranzstapel und ein einziges genehmigtes Muster abgestimmt.

Wie ein Projekt beginnt

1. Die Zeichnungen senden — STEP, IGES, PDF, DXF oder DWG, mit den kritischen Abmessungen und Oberflächenspezifikationen.
2. DFM-Prüfung vor Angebotserstellung , sodass die Werkzeuge nur einmal geschnitten werden.
3. PROTOTYPE , typischerweise 15–30 Tage.
4. Produktion mit flexibler Mindestbestellmenge, Einzelstücke zur Validierung. Die Lieferzeit wird in dem Angebot bestätigt.
5. Inspektion : Maßprotokoll, Materialzertifikate, Oberfläche anhand des genehmigten Musters geprüft.

Dahinter steht IATF 16949 Prozessdisziplin und mehr als 30 Jahre OEM-Fertigungserfahrung.

Keine Mindestbestellmenge für den Start. Zeichnungen unter NDA.

Zwei Fragen, die wir häufig erhalten

Können Sie von einem Teil aus arbeiten, das wir bereits beziehen?

Ja. Senden Sie eine Probe und eine 2D-Zeichnung. Wir bestätigen zunächst Werkstoff und Oberfläche und erstellen dann ein Angebot auf Grundlage einer definierten Spezifikation.

Unterzeichnen Sie eine Geheimhaltungsvereinbarung (NDA)?

Ja, vor dem Austausch von Zeichnungen.

Individuelle Leuchtenkomponenten · Biegen von Messingrohren · Druckguss · CNC-Bearbeitung · Eloxieren · IATF 16949