Puteți identifica piesele noastre? O plimbare prin showroom-ul unui client

Note de teren · Barcelona, Spania

La VIBIA din Barcelona: Clientul indică piesele pe care le-am fabricat noi

Fiecare showroom este conceput pentru a ascunde lanțul de aprovizionare. Piesele pe care le fabricăm sunt cele pe care se bazează proiectul și pe care cumpărătorul nu le vede niciodată.

Așadar, am rugat clientul să le indice.

Echipa noastră a petrecut o după-amiază la VIBIA din Barcelona, cu un aparat foto. VIBIA este una dintre cele mai cunoscute mărci spaniole de iluminat arhitectural. Echipa lor ne-a condus pe lângă trei fixări și ne-a explicat, piesă cu piesă, ce provine din fabrica noastră.

O plimbare prin showroom-ul VIBIA, cu piesele fabricate de echipa noastră.

Prima oprire: arcurile din alamă deasupra capului

Prima oprire este tavanul: tuburi curbe din alamă și cupru care susțin globuri opale de lungimi diferite. Clientul trece mâna pe lungul curbei.

Realizăm funcționarea tubului — secțiunile îndoite, îmbinările unde se întâlnesc două arce și racordurile turnate prin care trece cablul. Alama nu iartă: dacă o îndoiți prost, fiecare reflexie va evidenția urma. Astfel, secțiunile sunt îndoite, sudate, aliniate și lustruite manual până când structura granulară se continuă fără întreruperi peste o îmbinare.

Oprire doi: globul și capacul său

Următorul element este un singur glob opalescent pe un tija subțire, amplasat într-o nișă căptușită cu lemn. Sticla nu este produsul nostru. În schimb, capacul din aluminiu turnat prin injecție și tija sunt.

Capacul are câțiva centimetri în diametru, iar ajustarea se evaluează cu vârful degetului, nu cu un caliper. Noi prelucrăm prin frezare CNC baza după turnare, astfel încât sticla să se așeze perfect, fără nicio decalare vizibilă, apoi finisăm capacul pentru a-l potrivi cu tija, realizată printr-un proces diferit.

Oprire trei: suportul pe care nimeni nu-l privește

În exterior, o lampă de podea cu un tija subțire și o jaluzea în formă de disc, precum și o lampă verticală de perete pe un suport gri-închis. Clientul bate de două ori cu degetul pe suport.

Este cea mai puțin interesantă parte a dispozitivului și totuși cea care decide dacă produsul rezistă pe o terasă: carcasă turnată prin injecție, sediu prelucrat pentru garnitură, anodizat sau acoperit cu pulbere conform eșantionului aprobat. Iluminatul exterior eșuează la nivelul etanșării, nu la nivelul sursei de lumină.

Ce testează o astfel de vizită

Nu prețul. Dacă arcurile din alamă sunt încă perfect aliniate după sudură, dacă un capac turnat și o tijă prelucrată par a fi confecționate din același material sub lumina de 3000K și dacă suportul rămâne etanș chiar atunci când patru toleranțe se acumulează în interiorul său.

Acesta este motivul pentru care piesele metalice trebuie menținute la un singur furnizor: turnare, prelucrare CNC, îndoirea tuburilor, decuparea și finisarea sunt planificate în funcție de o singură acumulare de toleranțe și un singur eșantion aprobat.

Cum începe un proiect

1. Trimiteți desenele — STEP, IGES, PDF, DXF sau DWG, cu dimensiunile critice și indicațiile privind finisajul.
2. Verificare DFM înainte de ofertare , astfel încât sculele sunt realizate o singură dată.
3. Prototip , de obicei 15–30 de zile.
4. Producție cu MOQ flexibil, bucăți individuale pentru validare. Termenul de livrare este confirmat în ofertă.
5. Inspecția : raport dimensional, certificate de material, finisaj verificat în raport cu eșantionul aprobat.

În spatele acesteia se află IATF 16949 disciplină de proces și peste 30 de ani de producție OEM.

Fără comandă minimă pentru început. Desenele sunt protejate prin NDA.

Două întrebări pe care le primim frecvent

Puteți lucra pe baza unei piese pe care o achiziționăm deja?

Da. Trimiteți-ne o mostră și un desen 2D. Confirmăm mai întâi materialul și finisajul, apoi oferim o ofertă în funcție de o specificație definită.

Semnați un acord de confidențialitate (NDA)?

Da, înainte de partajarea desenelor.

Componente personalizate de iluminat · Îndoire tuburi din alamă · Turnare în matrice · Prelucrare CNC · Anodizare · IATF 16949