האם תוכלו לזהות את החלקים שלנו? טיול בדוכן של לקוח

הערות שדה · ברצלונה, ספרד

ב-VIBIA בברצלונה: הלקוח מראה על החלקים שיצרנו

כל אולם תצוגה מעוצב כדי להסתיר את שרשרת האספקה. החלקים שיצרנו הם אלו שעליהם מסתמכת העיצוב והקונה לא רואה אותם כלל.

לכן ביקשנו מהלקוח לציינם.

צוותינו בילה אחר הצהריים ב-VIBIA בברצלונה עם מצלמה. VIBIA היא אחת המותגים המוכרים ביותר בתאורת אדריכלות בספרד. צוותם הוביל אותנו לאורך שלושה רכיבי תאורה והסביר, חלק אחר חלק, אילו מהם יוצרו במפעל שלנו.

סיור באולם התצוגה של VIBIA, עם החלקים שיצר צוותנו.

עצירת התחנה הראשונה: הקשתות הנחושתיות מעל הראש

ההתחנה הראשונה היא התקרה: צינורות נחושת ועופרת מעוקלים שמעבירים כדוריות אופל באורכים שונים. הלקוח מחליק את ידו לאורך העקומה.

אנו מייצרים את הצינור כך שיעבוד — קטעים עקומים, המפרקים שבהם נפגשות שתי קשתות, והחלקים הזרועים שעליהם עובר הכבל. אבץ הוא חומר שאינו סולח: אם מעקמים אותו בצורה רעה, כל השתקפות תראה את הסימן. לכן הקטעים מועקמים, מוגזרים, מומסים ו מבריקים ידנית עד שהגרין עובר ברציפות דרך המפרק.

עצירה שנייה: הכדור והכיסוי שלו

לאחר מכן, כדור אופל בודד על גבעול דק באוקלוס שמרוצף עץ. הזכוכית אינה שלנו. הכיסוי המזורק מאלומיניום והגבעול הם שלנו.

הכיסוי הוא בקוטר של כמה סנטימטרים, וההתאמת נעשית באמצעות קצה האצבע ולא בעזרת קליפר. אנו מגלפים את המושב בעזרת מכונת CNC לאחר הזריקה, כדי שהזכוכית תתיישב ללא פער נראה לעין, ולאחר מכן מסיימים את הכיסוי כך שיתאים לגבעול המיוצר בתהליך שונה.

העצירה השלישית: התומך שאף אחד לא מסתכל עליו

בחוץ, מנורת ריצפה עם גבעול דק ומכסה בצורת דיסק, ומנורת קיר אנכית על תומך אפור כהה. הלקוח מקליע פעמיים על התומך.

זו החלק הפחות מעניין במנורה, והחלק שמכריע האם המוצר ישרוד מרפסת: גוף יצוק-לכד, מושב איטום מוכן בעריכה מכנית, ואנודיזציה או כיסוי באבקה לפי mẫu מאושר. תאורת חוץ נכשלת באיטום, לא באור.

מה שבדיקה כזו בוחנת

לא את המחיר. האם הקשתות הנחושתיות עדיין מתאימות לאחר הלחמה, האם כובע יצוק וגבעול מועבד מכנית נראים כחומר אחיד באור של 3000K, והאם התומך עדיין אטום לאחר שארבעה סיבובים של ספיגות מצטברות בתוכו.

זהו הטיעון לשימור חלקים המетליים אצל ספק אחד: יציקה, עיבוד CNC, עיקול צינורות, דקירות וסיום מתוכננים בהתאם לסט ספיגות אחד ולדוגמה מאושרת אחת.

איך פרויקט מתחיל

1. שלחו את השרטוטים — STEP, IGES, PDF, DXF או DWG, עם הממדים הקריטיים וקריאות הסיום.
2. בחינת DFM לפני הצעת מחיר , כך שהכליות נחתכות פעם אחת.
3. פרוטוטיפ , בדרך כלל 15–30 ימים.
4. ייצור עם MOQ גמיש, יחידה אחת לאימות. זמן המנהרה מאושר בהצעת המחיר.
5. בקרת איכות : דוח מימדי, תעודות חומר, בדיקת הסיום מול הדגם שאושר.

מאחורי זה עומד IATF 16949 משמעת תהליך ומעלה מ-30 שנות ייצור ל-OEM.

אין מינימום הזמנה להתחלה. שרטוטים תחת הסכם סודיות (NDA).

שני שאלות שאנו מקבלים

האם ניתן לעבוד מחלקה שכבר אנו קונים?

כן. שלח דוגמה ותמונה דו-ממדית. אנו מאשרים תחילה את החומר והסיום, ולאחר מכן מציגים הצעת מחיר בהתאם לדרישות מוגדרות.

האם אתם חותמים על הסכם סודיות?

כן, לפני שתושארו ציורים.

רכיבי תאורה מותאמים אישית · עקירת צינורות נחושת · יציקה במתכת · עיבוד CNC · אנודיזציה · IATF 16949