Kan du upptäcka våra delar? En promenad genom en kunds utställningsyta

Fältanteckningar · Barcelona, Spanien

Vid VIBIA i Barcelona: Kunden pekar ut delarna vi tillverkat

Varje utställningsyta är utformad för att dölja leveranskedjan. Delarna vi tillverkar är de som designen vilar på – och som köparen aldrig ser.

Därför bad vi kunden peka ut dem.

Vårt team tillbragte en eftermiddag hos VIBIA i Barcelona med en kamera. VIBIA är en av Spaniens mest kända varumärken inom arkitektonisk belysning. Deras team visade oss tre armaturer och förklarade, del för del, vilka som kommit från vår fabrik.

En genomgång av VIBIAs utställningsyta, med de delar som vårt team tillverkat.

Stopp ett: de mässingsfärgade bågarna ovanför

Det första stoppet är taket: böjda rör av mässing och koppar som bär opalglaskulor i olika längder. Kunderna stryker med handen längs kurvan.

Vi tillverkar rördelen – de böjda sektionerna, fogarna där två bågar möts samt de gjutna fästena som kablen går igenom. Mässing är obarmhärtig: böj den fel och varje reflektion visar spåret. Sektionerna böjs därför, svetsas, slätas och handpolerad tills kornet löper kontinuerligt över en fog.

Stopp två: klotet och dess lock

Nästa, ett enda opalklot på en smal stam i en träklädd nisch. Glasen är inte vår. Den tryckgjutna aluminiumlocket och stammen är det.

Locket är några centimeter i diameter, och passformen bedöms med fingertoppen snarare än med en mätur. Vi fräsar sädet efter gjutningen så att glaset sitter ner utan synlig lucka, och avslutar sedan locket så att det matchar en stam som tillverkats med en annan process.

Stopp tre: den halter som ingen tittar på

Utomhus en golvstående lampa med en tunn stam och en skivformad skärm, samt en vertikal vägglampa på en mörkgrå halter. Kunderna knackar två gånger på halteren.

Det är den minst intressanta delen på armaturen och den som avgör om produkten överlever en terrass: tryckgjuten höljeskåp, slipad packningsytta, anodiserad eller pulverlackerad enligt godkänt provexemplar. Utomhusbelysning misslyckas vid tätningen, inte vid ljuset.

Vad ett besök som detta testar

Inte priset. Om mässingsbågarna fortfarande är i linje efter svetsning, om en gjuten lock och en slipad stam ser ut som ett material under 3000K-ljus och om fästet fortfarande täts när fyra toleranser sammanfaller inuti det.

Det är argumentet för att behålla metallkomponenterna hos en leverantör: gjutning, CNC-bearbetning, rörböjning, stansning och ytbehandling planerade mot en enda toleransstack och ett enda godkänt provexemplar.

Hur ett projekt startar

1. Skicka ritningarna — STEP, IGES, PDF, DXF eller DWG, med kritiska mått och ytkvalitetsangivelser.
2. DFM-granskning innan offert lämnas så att verktygen skärs en gång.
3. Prototyp vanligtvis 15–30 dagar.
4. Produktion med flexibla MOQ, enskilda delar för validering. Leveranstiden bekräftas i offerten.
5. Inspektion : dimensionsrapport, materialcertifikat, yta kontrollerad mot den godkända provdelen.

Bakom det står IATF 16949 processdisciplin och mer än 30 år av OEM-tillverkning.

Ingen minimibeställning för att komma igång. Ritningar under sekretessavtal (NDA).

Två frågor vi ofta får

Kan ni arbeta från en del som vi redan köper?

Ja. Skicka en provdel och en 2D-ritning. Vi bekräftar först material och yta, sedan offrar vi mot en definierad specifikation.

Undertecknar ni en sekretessavtal?

Ja, innan ritningar delas ut.

Anpassade belysningskomponenter · böjning av mässingrör · die-casting · CNC-bearbetning · anodisering · IATF 16949