क्या आप हमारे भागों को पहचान सकते हैं? एक ग्राहक के शोरूम का दौरा

क्षेत्र के नोट · स्पेन, बार्सिलोना

बार्सिलोना में VIBIA पर: ग्राहक हमारे द्वारा बनाए गए भागों को इंगित करता है

प्रत्येक शोरूम को आपूर्ति श्रृंखला को छुपाने के लिए डिज़ाइन किया जाता है। जो भाग हम बनाते हैं, वे वही हैं जिन पर डिज़ाइन आधारित है और जिन्हें खरीदार कभी नहीं देखता है।

इसलिए हमने ग्राहक से उन्हें इंगित करने को कहा।

हमारी टीम ने बार्सिलोना में VIBIA में एक कैमरे के साथ एक दोपहर बिताई। VIBIA स्पेन के सबसे प्रसिद्ध वास्तुकला प्रकाश ब्रांडों में से एक है। उनकी टीम ने हमें तीन फिक्सचर के पास से ले जाते हुए बताया कि कौन-से भाग हमारे कारखाने से आए हैं, भाग दर भाग।

VIBIA शोरूम का एक दौरा, जिसमें हमारी टीम द्वारा निर्मित भाग शामिल हैं।

पहला स्टॉप: ऊपर की ओर मुड़े हुए पीतल के चाप

पहला स्टॉप छत है: विभिन्न लंबाइयों पर ओपल ग्लोब ले जाने वाले वक्राकार पीतल और तांबे के ट्यूब। ग्राहक वक्र के अनुदिश हाथ फेरता है।

हम ट्यूब को काम करने योग्य बनाते हैं — मोड़े गए भाग, दो चापों के मिलने के स्थान पर जोड़, और वे ढलवाँ फिटिंग्स जिनके माध्यम से केबल गुज़रती है। पीतल कठोर होता है: इसे गलत तरीके से मोड़ने पर हर प्रतिबिंब में उसका निशान दिखाई देता है। अतः भागों को मोड़ा जाता है, वेल्ड किया जाता है, और मिलाया जाता है तथा हैंड-पॉलिश्ड इतना कि धातु का धागा जोड़ के पार लगातार चले।

दूसरा चरण: ग्लोब और उसका ढक्कन

अगला, एक एकल ओपल ग्लोब एक पतली छड़ पर लकड़ी से लगे आला में। काँच हमारा नहीं है। ढलवाँ एल्युमीनियम का ढक्कन और छड़ हमारे हैं।

ढक्कन कुछ सेंटीमीटर चौड़ा है, और फिटिंग का आकलन कैलिपर के बजाय उंगली के स्पर्श से किया जाता है। हम ढलवाँ के बाद सीएनसी द्वारा सीट को काटते हैं ताकि काँच बिना किसी दिखाई देने वाली दरार के ठीक बैठे, फिर ढक्कन को इस तरह समाप्त करते हैं कि वह एक ऐसी छड़ के साथ मेल खाए जो किसी अन्य प्रक्रिया द्वारा बनाई गई हो।

तीसरा चरण: वह ब्रैकेट जिसे कोई नहीं देखता

बाहर, एक पतले तन के साथ एक फर्श लैंप और एक काले ग्रे ब्रैकेट पर एक ऊर्ध्वाधर दीवार लैंप। ग्राहक ब्रैकेट पर दो बार दस्तक देता है।

यह फिक्सचर का सबसे कम रोचक हिस्सा है और यही वह हिस्सा है जो तय करता है कि उत्पाद एक टेरेस पर टिका रह सकता है या नहीं: डाई-कास्ट हाउसिंग, मशीन किया गया गैस्केट सीट, अनुमोदित नमूने के अनुसार एनोडाइज़्ड या पाउडर-कोटेड। बाहरी प्रकाश व्यवस्था सील के कारण विफल होती है, प्रकाश के कारण नहीं।

ऐसी यात्रा क्या परखती है

मूल्य नहीं। क्या पीतल के आर्क्स वेल्डिंग के बाद भी सही संरेखित हैं, क्या एक ढलवाँ कैप और एक मशीन किया गया तन ३०००K प्रकाश के तहत एक ही सामग्री के रूप में दिखाई देते हैं, और क्या ब्रैकेट अभी भी सील रहता है जब चार सहिष्णुताएँ उसके अंदर जमा हो जाती हैं।

धातु के हिस्सों को एक ही आपूर्तिकर्ता के साथ रखने का तर्क यही है: डाई-कास्टिंग, सीएनसी, ट्यूब बेंडिंग, स्टैम्पिंग और फिनिशिंग को एक ही सहिष्णुता ढेर और एक अनुमोदित नमूने के आधार पर योजना बनाया गया है।

एक परियोजना कैसे शुरू होती है

1. ड्रॉइंग्स भेजें — STEP, IGES, PDF, DXF या DWG, महत्वपूर्ण आयामों और फिनिश कॉलआउट्स के साथ।
2. उद्धरण देने से पहले DFM समीक्षा , इसलिए टूलिंग को एक बार काटा जाता है।
3. प्रोटोटाइप , आमतौर पर १५–३० दिन।
4. उत्पादन लचीले एमओक्यू के साथ, सत्यापन के लिए एकल टुकड़े। लीड टाइम को उद्धरण में पुष्टि की जाती है।
5. निरीक्षण : आयामी रिपोर्ट, सामग्री प्रमाणपत्र, अनुमोदित नमूने के अनुसार फ़िनिश की जाँच की गई।

इसके पीछे स्थित है IATF 16949 प्रक्रिया अनुशासन और ३० वर्षों से अधिक का ओईएम निर्माण अनुभव।

शुरुआत के लिए कोई न्यूनतम ऑर्डर नहीं। एनडीए के तहत ड्रॉइंग।

दो प्रश्न जो हमें मिलते हैं

क्या आप एक ऐसे भाग से काम कर सकते हैं जो हम पहले से ही खरीदते हैं?

हाँ। एक नमूना और एक 2D ड्रॉइंग भेजें। हम पहले सामग्री और समाप्ति की पुष्टि करते हैं, फिर एक परिभाषित विनिर्देश के आधार पर मूल्य अनुमान देते हैं।

क्या आप एक गोपनीयता समझौता (NDA) पर हस्ताक्षर करते हैं?

हाँ, ड्रॉइंग्स साझा करने से पहले।

कस्टम प्रकाश घटक · पीतल की ट्यूब मोड़ना · डाई कास्टिंग · सीएनसी मशीनिंग · एनोडाइज़िंग · IATF 16949