Чи зможете ви виявити наші деталі? Екскурсія по демонстраційному залі клієнта

Польові нотатки · Барселона, Іспанія

У VIBIA у Барселоні: клієнт вказує на деталі, які ми виготовили

Кожен шоу-рум проектують так, щоб приховати ланцюг поставок. Деталі, які ми виготовляємо, — це ті, на яких ґрунтується дизайн, але які покупець ніколи не бачить.

Тож ми попросили клієнта вказати на них.

Наша команда провела післяобідній час у VIBIA у Барселоні з фотоапаратом. VIBIA — один із найвідоміших іспанських брендів архітектурного освітлення. Їхня команда провела нас повз три світильники й пояснила, деталь за деталлю, що саме надійшло з нашого заводу.

Екскурсія шоу-румом VIBIA з деталями, виготовленими нашою командою.

Перша зупинка: латунні дуги над головою

Перша зупинка — стеля: вигнуті латунні й мідні труби, що тримають опалові кулі різної довжини. Клієнт проводить долонею по вигину.

Ми виготовляємо трубну частину — вигнуті ділянки, з’єднання, де дві дуги зустрічаються, і литі фітинги, крізь які проходить кабель. Латунь не прощає помилок: якщо її погано вигнути, кожне відбиття покаже слід. Тож ділянки вигинають, зварюють, шліфують і ручна полірування доки зерно не пройде безперервно через стик.

Зупинка два: глобус і його ковпачок

Далі — єдиний опаловий глобус на тонкому стеблі в ніші, облицьованій деревом. Скло не наше. кований алюмінієвий ковпачок і стебло — наші.

Діаметр ковпачка — кілька сантиметрів, а точність посадки оцінюється пальцем, а не штангенциркулем. Ми фрезеруємо посадочне місце після лиття, щоб скло щільно сідало без видимого зазору, а потім доводимо ковпачок до стану, що відповідає стеблу, виготовленому іншим способом.

Зупинка три: кронштейн, на який ніхто не дивиться

Ззовні — напідлогова лампа з тонким стеблом і дископодібним абажуром та вертикальний стінний світильник на темно-сірому кронштейні. Клієнт двічі постукує по кронштейну.

Це найменш цікава частина кріплення й та, що вирішує, чи витримає виріб терасу: литий корпус, оброблена посадкова поверхня для прокладки, анодування або порошкове напилення за затвердженим зразком. Зовнішнє освітлення виходить із ладу через ущільнення, а не через світло.

Що перевіряє така перевірка

Не ціну. Чи залишаються латунні дуги вирівняними після зварювання, чи виглядають литий ковпачок і оброблений стовбур як один матеріал під світлом 3000 K, і чи зберігає кронштейн ущільнення, коли всередині нього накопичуються чотири допуски.

Саме це й є аргументом на користь збереження металевих деталей у одного постачальника: лиття, фрезерування на ЧПУ, гнуття труб, штампування та остаточна обробка плануються з урахуванням одного набору допусків і одного затвердженого зразка.

Як розпочинається проект

1. Надіслати креслення — STEP, IGES, PDF, DXF або DWG, із зазначенням критичних розмірів та вимог до остаточної обробки.
2. Аналіз технологічності конструкції перед наданням комерційної пропозиції , щоб інструмент був виготовлений лише один раз.
3. Прототип , зазвичай 15–30 днів.
4. Виробництво з гнучким мінімальним обсягом замовлення, окремі вироби для перевірки. Термін виконання підтверджується в комерційній пропозиції.
5. Інспекція : звіт про розміри, сертифікати матеріалів, перевірка оздоблення за затвердженим зразком.

За цим стоїть IATF 16949 дисципліна процесу та більше 30 років виробництва для OEM.

Без мінімального обсягу замовлення для початку співпраці. Креслення під NDA.

Два запитання, які ми часто чуємо

Чи можете ви працювати з деталлю, яку ми вже закуповуємо?

Так. Надішліть зразок та 2D-креслення. Спочатку ми підтверджуємо матеріал і оздоблення, а потім надаємо цінову пропозицію відповідно до визначеної специфікації.

Чи ви підписуєте NDA?

Так, до надсилання креслень.

Індивідуальні освітлювальні компоненти · Згинання латунних трубок · Лиття під тиском · Обробка на ЧПК-верстатах · Анодування · IATF 16949