Neu eingetroffen: Eine Mazak VARIAXIS i-700 NEO 5-Achsen-Bearbeitungszentrum
Unser Werk in Shenzhen hat eine Mazak VARIAXIS i-700 NEO erhalten – ein simultanes 5-Achsen-Vertikalbearbeitungszentrum. Komplexe kundenspezifische Teile können nun in einer einzigen Aufspannung fertiggestellt werden, mit engeren Toleranzen und weniger Übergaben zwischen den einzelnen Prozessen.
Was gerade eingetroffen ist
Die Maschine wurde ausgeladen, ins Gebäude gebracht und in unserer Werkstatt positioniert; die Installation und Inbetriebnahme laufen derzeit.
Es handelt sich um ein 15.000 kg schweres, in Japan gefertigtes 5-Achsen-Bearbeitungszentrum mit kippbarem und drehbarem Pallet, einer Spindeldrehzahl von 12.000 min⁻¹ und Mazatrol-Steuerung.
Warum eine Werkzeugmaschine für einen Käufer wichtig ist: Bei einem Sonderprojekt bestimmen die Anzahl der Aufspannungen Kosten, Lieferzeit und Toleranzrisiko. Teile, die früher über drei oder vier Bearbeitungsschritte – manchmal sogar an zwei Maschinen – liefen, können nun in einem Durchgang bearbeitet werden.
Warum dies für Ihre Teile wichtig ist
- Eine Aufspannung statt drei. Merkmale an fünf Flächen eines Aluminiumgehäuses werden ohne Neu-Aufspannen bearbeitet – weniger Maßabweichungen, kürzere Prozesskette.
- Komplexe Geometrie, keine Kompromisse. Gewinkelte Bohrungen, konturierte Oberflächen, tiefe Taschen und Hinterschneidungen können nun kontinuierlich bearbeitet werden.
- Genauigkeit, die auch bei Wiederholungsbestellungen erhalten bleibt. Eine hochsteife Konstruktion sorgt dafür, dass das Teil der Charge 10 mit dem Teil der Charge 1 identisch ist.
- Schnellere Umsetzung vom Prototyp in die Serienfertigung. Schnellere Prototypen und Vorserienläufe, bevor Werkzeuge für das Druckguss- oder Spritzgussverfahren freigegeben werden.
Sein Platz in unserer Fertigungslinie
Die neue Maschine ergänzt eine Fertigungskette, die bereits Gießen, Bearbeitung, Formen und Oberflächenveredelung intern abdeckt – so bleibt die Toleranzverantwortung bei einem einzigen Team.
| Verfahren | Typische Sonderanfertigungen |
|---|---|
| Aluminium- und Zink-Druckguss | ADC12-Gehäuse, Gehäuse für CCTV- und Sicherheitskameras, Elektronikgehäuse |
| CNC-Bearbeitung (einschließlich 5-Achsen) | Bearbeitete Gehäuse, Halterungen, Verriegelungsblöcke, Ventil- und Maschinenteile |
| Präzisionsspritzgießerei | ABS-/PC-Gehäuse, Projektboxen, kundenspezifische Boxen |
| Blechbearbeitung und Stanzen | aluminium-Chassis, -rahmen und lasergeschnittene Teile aus Legierung 5052 |
| Strangpressung und Nachbearbeitung | profile aus Legierungen 6061/6063, Eloxal, Pulverbeschichtung, Bürsten, Verzinkung |
Lieferzeit, Mindestbestellmenge und Zeichnungsformate
| Prototyping | Üblicherweise 15–30 Tage ab bestätigter Zeichnung |
| Serienproduktion | Angebot pro Projekt – Werkzeugkosten, Stückzahlen und Oberflächenbearbeitung beeinflussen den Zeitplan |
| MOQ | Flexibel. Pilotläufe ab einem einzigen Teil sind möglich |
| Zeichnungsformate, die wir akzeptieren | STEP/STP, IGES, PDF, DXF, DWG |
Haben Sie ein Teil, das eine 5-Achsen-Bearbeitung erfordert?
Senden Sie uns Ihre Zeichnung – wir sagen Ihnen, wie es hergestellt werden soll und was es kostet. Für ein präzises Angebot benötigen wir:
- Ihre Dateien — STEP/STP, IGES, PDF, DXF oder DWG
- Werkstoff und Oberflächenfinish
- Geplante Menge — Prototyp, Pilotlauf oder Serienfertigung
- Anwendung , plus eventuelle kritische Toleranzen oder Passungen
Jede Zeichnung wird von unserem Ingenieurteam geprüft und mit einem schriftlichen Angebot sowie DFM-Feedback beantwortet. Unverbindlich.
Sie sind sich nicht sicher, ob Ihr Bauteil in Druckguss, durch Bearbeitung oder durch Spritzguss hergestellt werden sollte? Sagen Sie uns, wofür das Bauteil vorgesehen ist – wir empfehlen Ihnen den kostengünstigsten Herstellungsprozess, bevor Sie sich für Werkzeuge entscheiden.
Shenzhen Runpeng Precision Hardware Co., Ltd. — OEM-Sonderfertigung für Aluminium-Druckguss, CNC-Bearbeitung (inklusive 5-Achsen-Bearbeitung), präzise Spritzgussfertigung und Blechbearbeitung. Zertifiziert nach IATF 16949 und ISO 14001, mit über 30 Jahren Erfahrung in der Sonderfertigung.

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