Можете ли да забележите нашите компоненти? Обиколка из шоурума на клиент

Полеви бележки · Барселона, Испания

В VIBIA в Барселона: клиентът посочва частите, които сме произвели

Всеки шоурум е проектиран така, че да скрие веригата за доставки. Частите, които произвеждаме, са тези, върху които почива дизайна, и които купувачът никога не вижда.

Затова помолихме клиента да ги посочи.

Нашият екип прекара следобед в VIBIA в Барселона с фотоапарат. VIBIA е една от най-известните испански марки за архитектурно осветление. Техният екип ни заведе край три светилника и ни обясни, част по част, кои от тях са дошли от нашата фабрика.

Обиколка из шоурума на VIBIA с частите, които нашият екип е произвел.

Първа спирка: медните арки над главата

Първата спирка е таванът: извити медни и медно-медни тръби, които държат опалови сфери на различни дължини. Клиентът провира ръка по извивката.

Ние правим тръбата да работи — извитите участъци, съединенията, където се срещат две дъги, и литите фитинги, през които минава кабелът. Месингът е непрощаващ: ако го извиеш зле, всяко отражение показва следата. Затова участъците се извиват, заваряват, заравняват и ръчно полирани докато зърното тече непрекъснато през съединението.

Спринт две: глобусът и капакът му

След това — единичен опалов глобус върху слаб стебъл в ниша с дървена облицовка. Стъклото не е наше. Капакът от алуминиево леярско леене и стебълът са.

Капакът е няколко сантиметра в диаметър, а прилагането му се преценява с върха на пръста, а не с шублер. Ние изработваме седлото чрез CNC след леенето, за да легне стъклото без видима цепнатина, а след това довършваме капака, за да съответства на стебло, направено по различна технология.

Спринт три: скобата, която никой не забелязва

Отвън — подвижна лампа за пода с тънко стебло и дисково абажур, както и вертикална настенна лампа върху тъмносив кронштейн. Клиентът почука два пъти по кронштейна.

Това е най-малко интересната част от фитинга и едновременно с това тази, която решава дали продуктът ще издържи на тераса: лито корпус от алуминиев сплав, машинно обработена посадка за уплътнителна лента, анодиран или с прахово покритие според одобрен образец. Външното осветление издава при уплътнението, а не при светлината.

Какво проверява един такъв визит

Не цената. Дали медните дъги все още са в права линия след заварката, дали литата капачка и машинно обработеното стебло изглеждат като направени от един и същи материал при светлина от 3000 K и дали кронштейнът продължава да уплътнява, когато четири допуски се натрупат в него.

Това е доводът за задържане на металните части при един доставчик: леене, CNC-обработка, гънене на тръби, штамповане и финиширане, планирани спрямо един и същи натрупан допуск и един одобрен образец.

Как започва един проект

1. Изпратете чертежите — STEP, IGES, PDF, DXF или DWG, с критичните размери и указания за повърхностната обработка.
2. Преглед на конструкцията за производствена осъществимост (DFM) преди предоставяне на оферта , затова инструментът се изработва веднъж.
3. Прототип , обикновено 15–30 дни.
4. Производство с гъвкав минимален обем на поръчка, отделни бройки за валидация. Времето за изпълнение се потвърждава в оферта.
5. Инспекция : размерен отчет, сертификати за материала, проверка на повърхностната обработка спрямо одобрената проба.

Зад него стои IATF 16949 дисциплина в процеса и повече от 30 години OEM производство.

Няма минимална поръчка за започване. Чертежи под NDA.

Два въпроса, които често получаваме

Можете ли да работите въз основа на част, която вече закупуваме?

Да. Изпратете пробен екземпляр и 2D чертеж. Първо потвърждаваме материала и повърхностната обработка, след което предоставяме оферта спрямо дефинирана спецификация.

Подписвате ли НДА?

Да, преди споделянето на чертежите.

Персонализирани осветителни компоненти · Гънене на медни тръби · Леене под налягане · CNC машинна обработка · Анодизиране · IATF 16949