Nya stansade delar: bromsar, höljen och perforerade plåtar

Nya produkter · Stämpelning

Nya stansade delar: bromsar, höljen och perforerade plåtar

Fyra delar som vi skapade, formade och färdigställde under det senaste kvartalet och ett rakt svar på hur de gjordes.

Inget här är en katalogprodukt. Varje del här nere började som en kund ritning, gick igenom anpassad metallpressning vi har gjort en ny version av den i vår egen pressbutik och lämnat den med en finish som kunden redan har godkänt. Om du söker efter en stansleverantör det är inte bara det som är viktigt, det är också viktigt att vi ser till att det inte blir så.

Formerade och pulverbelagda delar, tre kundfärger.

Vad som kom från pressen

Fyra representativa jobb, alla plåtstämpling till ritningen: ett långt konstruktionsstativ, ett vikt rostfritt hölje, ett tvådelat monteringsset och en perforerad platt.

Långfångar Stegvis stansning längs en lång profil, följt av borstning. Planhet bibehållen från ände till ände så att den sitter utan justeringsplattor.	Formad rostfri höljeskåp Vikta lådprofiler med utskärningar och monteringshål. Montering och ytbearbetning utförd enligt ritning.
Tvådelat vinkelstödsset Parvis kompatibla delar, punktstansade och formade för att passa direkt vid leverans. Matt svart pulverbeläggning på båda halvorna.	Perforerad rostfri plåt Tät hålmönster med kontrollerad planhet och avburrade kanter, så att den hanteras smidigt i efterföljande processer.

Hur de tillverkades

1. Verktygstillverkning inomhus. Gjutformens konstruktion och tillverkning sker under vått tak, följt av en första provdel för er godkännande innan volymproduktion påbörjas.
2. Blankning och formning. Progressiva och enstaka pressar hanterar blankning, borrning, formning och böjning i en kontrollerad sekvens – anledningen till att en precisionsstötningkomponent upprepas istället för att skifta.
3. Andra bearbetningsoperationer. Gängning, nitning, svetsning, avkantning och lätt montering, inställd per del.
4. Avslutning och kontroll. Pulverbeläggning, zinkplätering eller slipning, därefter kontrolleras måtten mot din ritning innan förpackning.

Pressverkstad i Shenzhen. Stansning sker bakom IATF 16949 processdisciplin och mer än 30 år av OEM-tillverkning.

Vad du ska skicka till oss

Vi offrar utifrån dina filer, inte från en katalog, och vi designar inte delen åt dig – helt och hållet OEM , exakt enligt dina specifikationer.

• 2D-ritning eller 3D-modell: STEP/STP, IGES, PDF, DXF eller DWG
• Material och tjocklek, ytbehandling samt de mått som faktiskt är avgörande
• Årlig eller per-ordervolym samt eventuella förpackningskrav

Flexibla MOQ – enskilda delar för validering, med verktygskostnader offerteras separat per del. Prototyper körs vanligtvis 15–30 dagar ; produktionsledtid bekräftas i offerten.

Ritningar hanteras under NDA.

Anpassad metallstansning · Plåtbearbetning · Progressiv stansning · Rostfria ståldelar · Pulverbeläggning · Shenzhen, Kina