Nye stansede dele: beslag, kabinetter og perforerede plader

Nye produkter · Dybtrækning

Nye stansede dele: beslag, kabinetter og perforerede plader

Fire dele, som vi fremstillede, formede og færdigbehandlede i det seneste kvartal – og et direkte svar på, hvordan de blev fremstillet.

Intet her er en katalogvare. Hver enkelt af delene nedenfor startede som en kundetegning, gennemgik tilpasset metalstøbning i vores eget presseværksted og forlod værkstedet med en overfladebehandling, som kunden allerede havde godkendt på en prøve. Hvis du indkøber en stansleverandør til et program, der kører i år, ser vores arbejde sådan her ud.

Formede og pulverlakerede dele i tre kundefarver.

Hvad kom ud fra pressen

Fire repræsentative opgaver, alle stempling af metalplader efter tegning: en lang konstruktionsbeslag, en foldet rustfri omslutning, et to-dels monteringssæt og en perforeret plade.

Langt rækkevidde-beslag Fremskridtsformstansning langs en lang profil, efterfulgt af børstning. Planhed opretholdt fra ende til ende, så den sidder korrekt uden justeringsplader.	Formet rustfri kabinet Foldet kassesektion med udskæringer og monteringshuller. Montage og overfladebehandling udført i henhold til tegningen.
To-dels beslagssæt Kombineret par, stanset og formet til at passe som leveret. Matt sort pulverlak på begge dele.	Perforeret rustfri plade Tæt huller-mønster med kontrolleret planhed og afskårne kanter, så den håndteres problemfrit i efterfølgende processer.

Hvordan de blev fremstillet

1. Værktøjer fremstillet internt. Diedesign og -bygning udført i vores egne lokaler, efterfulgt af en første prøve til din godkendelse, inden der påbegyndes serieproduktion.
2. Udstansning og omformning. Progressive- og enkeltstationspreser udfører udstansning, punktering, omformning og bøjning i en kontrolleret sekvens – grunden til, at en præcisionspresningsdel gentages i stedet for at afvige.
3. Sekundære operationer. Gæring, nittering, svejsning, afgratning og let montage, indstillet pr. emne.
4. Afslutning og kontrol. Pulverlak, zinkpladering eller børstning, efterfulgt af måling af dimensioner mod din tegning før pakning.

Presseværksted, Shenzhen. Stansning udføres bag IATF 16949 procesdisciplin og mere end 30 års OEM-produktion.

Hvad du skal sende os

Vi tilbyder ud fra dine filer, ikke fra en katalog, og vi designer ikke emnet for dig – fuldstændig OEM præcis efter din specifikation.

• 2D-tegning eller 3D-model: STEP / STP, IGES, PDF, DXF eller DWG
• Materiale og tykkelse, overfladebehandling samt de mål, der er afgørende
• Årlig eller pr. ordre-mængde samt eventuelle emballagekrav

Fleksibel MOQ – enkeltstykker til validering, med værktøjsomkostninger angivet separat pr. komponent. Prototyper udføres typisk 15–30 dage ; produktionsledetid bekræftes i tilbuddet.

Tegninger håndteres under NDA.

Brugerdefineret metalstansning · pladeudformning · progressiv stansning · rustfrit stål-komponenter · pulverlakning · Shenzhen, Kina