Các bộ phận dập mới: Giá đỡ, Vỏ bọc và Tấm đục lỗ

Sản phẩm mới · Dập kim loại

Các bộ phận dập mới: Giá đỡ, Vỏ bọc và Tấm đục lỗ

Bốn chi tiết chúng tôi đã gia công, tạo hình và hoàn thiện trong quý vừa qua — cùng lời giải thích rõ ràng về quy trình sản xuất.

Không có chi tiết nào ở đây là mặt hàng trong danh mục. Mỗi chi tiết dưới đây bắt đầu từ bản vẽ do khách hàng cung cấp, sau đó được xử lý qua đóng dấu kim loại theo yêu cầu xưởng dập nội bộ của chúng tôi và xuất xưởng với lớp hoàn thiện mà khách hàng đã phê duyệt trên mẫu thử. Nếu bạn đang tìm nguồn cung ứng một nhà cung cấp dập kim loại cho chương trình kéo dài nhiều năm, đây chính là dạng công việc thực tế của chúng tôi.

Các chi tiết đã tạo hình và phủ sơn tĩnh điện, với ba màu theo yêu cầu của khách hàng.

Thành phẩm xuất ra từ máy dập

Bốn công việc tiêu biểu, tất cả đều dập tấm kim loại đúng theo bản vẽ: một thanh đỡ cấu trúc dài, một vỏ bọc inox được gập, một bộ lắp đặt gồm hai chi tiết và một tấm có lỗ xuyên.

Thanh đỡ có độ vươn dài Dập khuôn tiến bộ dọc theo một thanh dài, sau đó đánh bóng. Độ phẳng được duy trì từ đầu đến cuối để lắp đặt chính xác mà không cần đệm.	Vỏ bọc bằng thép không gỉ được tạo hình. Phần hộp được gấp lại với các lỗ khoét và lỗ bắt vít. Lắp ráp và xử lý bề mặt hoàn tất theo bản vẽ.
Bộ giá đỡ gồm hai chi tiết. Cặp chi tiết ăn khớp, được đục lỗ và tạo hình để lắp vừa khít ngay khi giao hàng. Cả hai nửa đều phủ lớp sơn bột màu đen mờ.	Bảng thép không gỉ có lỗ Mật độ lỗ cao với độ phẳng kiểm soát chặt chẽ và cạnh được vát mép, đảm bảo xử lý thuận tiện ở các công đoạn tiếp theo.

Cách thức sản xuất

1. Khuôn mẫu được chế tạo tại nhà máy. Thiết kế và chế tạo khuôn được thực hiện hoàn toàn trong nhà máy chúng tôi, sau đó cung cấp mẫu thử nghiệm đầu tiên để quý khách phê duyệt trước khi sản xuất hàng loạt.
2. Cắt phôi và tạo hình. Các máy dập tiến bộ và máy dập một trạm thực hiện các công đoạn cắt phôi, đục lỗ, tạo hình và uốn trong một chuỗi điều khiển duy nhất — lý do vì sao chi tiết dập chính xác lặp lại chính xác thay vì bị lệch.
3. Các công đoạn gia công phụ trợ. Tarô ren, tán đinh, hàn, vát mép và lắp ráp nhẹ, được thiết lập riêng cho từng chi tiết.
4. Hoàn thiện và kiểm tra. Phủ sơn tĩnh điện, mạ kẽm hoặc đánh bóng, sau đó kiểm tra kích thước theo bản vẽ của quý khách trước khi đóng gói.

Xưởng dập, Thâm Quyến. Các ca dập chạy liên tục phía sau IATF 16949 tính kỷ luật trong quy trình và hơn 30 năm kinh nghiệm sản xuất OEM.

Những gì quý khách cần gửi cho chúng tôi

Chúng tôi báo giá dựa trên tập tin của quý khách, không dựa trên danh mục sản phẩm, và chúng tôi không thiết kế chi tiết thay quý khách — hoàn toàn OEM theo đúng thông số kỹ thuật do quý khách cung cấp.

• Bản vẽ 2D hoặc mô hình 3D: STEP / STP, IGES, PDF, DXF hoặc DWG
• Vật liệu và độ dày, bề mặt hoàn thiện, cũng như các kích thước thực sự quan trọng
• Khối lượng hàng năm hoặc theo đơn đặt hàng, cùng bất kỳ yêu cầu đóng gói nào

MOQ linh hoạt — từ một chi tiết duy nhất để kiểm tra tính khả thi, chi phí khuôn được báo giá riêng cho từng chi tiết. Mẫu thử thường được sản xuất 15–30 ngày ; thời gian giao hàng cho sản xuất sẽ được xác nhận trong báo giá.

Bản vẽ được xử lý theo thỏa thuận bảo mật (NDA).

Dập kim loại theo yêu cầu · Gia công tấm kim loại · Dập khuôn tiến bộ · Chi tiết thép không gỉ · Sơn tĩnh điện · Thâm Quyến, Trung Quốc