Nowe części tłoczone: uchwyty, obudowy i płytki perforowane

Nowe produkty · tłoczenie

Nowe części tłoczone: uchwyty, obudowy i płytki perforowane

Cztery części, które zaprojektowaliśmy, wytworzyliśmy i wykończyliśmy w ostatnim kwartale — oraz jasna odpowiedź na pytanie, jak zostały wykonane.

Żadna z poniższych części nie jest elementem katalogowym. Każda z nich rozpoczęła swój cykl jako rysunek klienta, przeszła proces wyciskanie metalu na zamówienie w naszym własnym warsztacie tłocznim i opuściła go z wykończeniem, na którym klient wcześniej zatwierdził próbkę. Jeśli szukasz dostawcy części dostawca tłoczni dla programu trwającego lata, to właśnie tak wygląda nasza praca.

Wytworzone i lakierowane proszkowo części w trzech kolorach klientów.

To, co wyszło z prasy

Cztery reprezentatywne zlecenia, wszystkie tłoczenie blachy zgodne z rysunkiem: długie uchwytowe wsporniki konstrukcyjne, złożone obudowy ze stali nierdzewnej, zestaw montażowy z dwóch części oraz płyta perforowana.

Długie wsporniki z dużym zasięgiem Wytłaczanie progresywne wzdłuż długiego profilu, a następnie matowienie. Zachowano płaskość na całej długości, aby element osadzał się bez konieczności stosowania podkładów.	Obudowa ze stali nierdzewnej Zgięty przekrój skrzynkowy z wycinkami i otworami montażowymi. Montaż i obróbka powierzchni zgodna z rysunkiem.
Zestaw dwuczęściowych uchwytów Para współpracujących elementów, przebitych i wygiętych tak, aby pasowały do siebie po dostarczeniu. Matowa czarna powłoka proszkowa na obu częściach.	Przebijalna stalowa płyta Gęsty wzór otworów przy zachowaniu kontrolowanej płaskości oraz odtoczone krawędzie, dzięki czemu element łatwo przetwarzany jest w kolejnych etapach produkcji.

Sposób wykonania

1. Oprzyrządowanie wewnętrzne. Projektowanie i budowa matryc w naszych własnych zakładach, a następnie wykonanie pierwszego egzemplarza do Twojej akceptacji przed uruchomieniem masowej produkcji.
2. Cięcie i kształtowanie. Postępujące i jednostacjonowe prasy wykonują cięcie, wytłaczanie, kształtowanie i gięcie w jednej kontrolowanej sekwencji — dlatego precyzyjna część wybijana powtarzają się zamiast ulegać przesunięciu.
3. Operacje wtórne. Gwintowanie, nitowanie, spawanie, usuwanie wykańczania i lekka montażowa, dostosowane do każdego elementu.
4. Wykończenie i kontrola. Powłoka proszkowa, cynkowanie lub szlifowanie, a następnie sprawdzenie wymiarów zgodnie z Twoim rysunkiem przed zapakowaniem.

Warsztat tłoczniowy w Szenczeniu. Tłoczenie odbywa się za IATF 16949 dyscyplina procesowa oraz ponad 30 lat produkcji OEM.

Co nam przesłać

Wyceniamy na podstawie Twoich plików, nie z katalogu, a nie projektujemy dla Ciebie części — w pełni OEM , dokładnie zgodnie z Twoimi specyfikacjami.

• Rysunek 2D lub model 3D: STEP / STP, IGES, PDF, DXF lub DWG
• Materiał i grubość, wykończenie oraz wymiary mające rzeczywiste znaczenie
• Roczna lub pojedyncza ilość zamówienia oraz wszelkie wymagania dotyczące opakowania

Elastyczna minimalna ilość zamówienia — pojedyncze sztuki do weryfikacji, koszty narzędzi oddzielnie oferowane dla każdej części. Prototypy zazwyczaj wykonywane są 15–30 dni ; czas realizacji produkcji potwierdzany jest w ofercie.

Rysunki przetwarzane na podstawie umowy o poufności (NDA).

Indywidualne tłoczenie metali · Wyroby z blachy stalowej · Tłoczenie matrycami postępującymi · Części ze stali nierdzewnej · Powłoki proszkowe · Szenzhen, Chiny