Új mélyhúzott alkatrészek: rögzítők, burkolatok és perforált lemezek

Új termékek · Hajlított alkatrészek

Új mélyhúzott alkatrészek: rögzítők, burkolatok és perforált lemezek

Négy olyan alkatrész, amelyet az elmúlt negyedévben saját magunk készítettünk, alakítottunk és befejeztünk – és egy közvetlen válasz arra, hogyan készültek.

Semmi sem katalógusban szereplő tétel. Minden alább felsorolt alkatrész egy ügyfél rajza alapján indult, átment személyre szabott fémnyomtatás saját sajtóüzemünkön, és olyan felületkezeléssel hagyta el, amelyre az ügyfél már korábban jóváhagyott mintát adott. Ha egy olyan hajlított alkatrész gyártóját keresi egy évekig tartó programhoz, akkor ez valójában azt mutatja, milyen munkát végzünk.

Alakított és porcelánfestett alkatrészek, három ügyfél által megadott színben.

Mi jött le a sajtóról

Négy jellegzetes feladat, mindegyik fémlemez-nyomtatás rajz alapján készült: egy hosszú szerkezeti konzol, egy hajlított rozsdamentes acél burkolat, egy két részből álló rögzítőkészlet és egy perforált lemez.

Hosszú karnyúlású konzol Hosszú profil mentén fokozatosan működő nyomószerszám, majd megcsiszolva. A síkság végponttól végpontig garantált, így a beépítéshez nem szükséges kiegyenlítés.	Formázott rozsdamentes acél burkolat Hajtott dobozprofil, kivágásokkal és rögzítőfuratokkal. Az összeszerelés és felületkezelés a rajz szerint készül.
Két részből álló konzolkészlet Egymáshoz illeszkedő pár, lyukasztott és formázott szállítási állapotban. Mindkét rész mattem fekete porfestéssel van ellátva.	Lyukasított acéllemez Sűrű furatminta, szabályozott síksággal és letisztított élekkel, így a további feldolgozás során hibátlanul kezelhető.

Gyártási módszerük

1. Szerszámok saját gyártásban. A szerszámterv elkészítése és gyártása saját tető alatt történik, majd az első mintadarab jóváhagyását követően indul meg a tömeggyártás.
2. Kivágás és alakítás. Fokozatos és egyszerű állomásos sajtók végzik a kivágást, furatolást, alakítást és hajlítást egy irányított sorozatban – ez az oka annak, hogy egy pontos domborítási rész ismétlődik, nem csúszik el.
3. Másodlagos műveletek. Menetvágás, rivázás, hegesztés, csiszolás és könnyű összeszerelés, részenként beállítva.
4. Befejezés és ellenőrzés. Porbevonat, cinkbevonat vagy simítás, majd méretek ellenőrzése a rajzod alapján csomagolás előtt.

Sajtóüzem, Senzen. A hengerlési folyamat mögött A szövetek folyamatirányítás és több mint 30 év OEM gyártási tapasztalat áll.

Mit küldjön nekünk

Árajánlatot állítunk össze a fájljaid alapján, nem katalógusból, és nem tervezzük meg helyetted a alkatrészt – teljesen OEM , pontosan a specifikációid szerint.

• 2D rajz vagy 3D modell: STEP / STP, IGES, PDF, DXF vagy DWG
• Anyag és vastagság, felületkezelés, valamint a lényeges méretek
• Éves vagy rendelésenkénti mennyiség, valamint bármely csomagolási követelmény

Rugalmas MOQ – egyedi darabok érvényesítéshez, az eszközök költsége részenként külön kerül megadásra. A prototípusok általában futnak 15–30 nap ; a gyártási lead time-t az ajánlatban erősítjük meg.

A rajzok titoktartási megállapodás (NDA) alapján kezelendők.

Egyedi fém bélyegezés · Lemezfémburkolat-készítés · Fokozatos haladású bélyegezés · Rozsdamentes acél alkatrészek · Porfestés · Shenzhen, Kína