Поддержка Tidal: запуск серийного производства и поставка корпусов с устойчивостью к солевому туману в течение 3000 часов

Сегодня производственный цех Runpeng Precision Hardware необычайно оживлён: корпуса морского оборудования нового поколения, изготовленные на заказ для американской компании Tidal, наконец завершены серийным производством после нескольких месяцев напряжённой работы, и первая партия продукции поочерёдно упаковывается и готовится к отправке. Глядя на аккуратно уложенные корпуса с логотипом «Tidal», все сотрудники, участвовавшие в проекте, с трудом сдерживают своё волнение. Это не просто выполнение заказа — это ещё один значительный прорыв для нас в области прецизионных конструктивных элементов морского класса.

Многие люди еще могут не знать о компании Tidal. Эта компания, которую часто называют просто «Tidal», вышла из лаборатории X Lab под названием «Фабрика прорывов» при Alphabet — материнской компании Google, и является пионером в области технологий искусственного интеллекта, специализирующейся на интеллектуальном аквакультурном производстве. Она глубоко интегрирует технологии подводного зрения с искусственным интеллектом, предоставляя эффективные и устойчивые решения для индустрии аквакультуры. Благодаря своим инновационным разработкам, компания была включена в список лучших устойчивых изобретений 2023 года по версии журнала Time. Возможность стать партнером такого передового предприятия — это одновременно признание заслуг и большая ответственность для Runpeng.

Спрос как ориентир, технологии как прорыв——

Сотрудничество возникло из-за острой необходимости Tidal в защите морского оборудования. Морская среда с высоким содержанием солевого тумана и сильной коррозией всегда была «врагом» корпусов подводного оборудования. Когда Tidal обратился к нам — компании с 15-летним опытом производства прецизионных конструктивных компонентов — через отраслевые каналы, они четко сформулировали требование «преодолеть традиционные ограничения защиты». Для этого мы немедленно создали специальную техническую группу и приступили к научно-исследовательским работам. Основным исходным материалом является алюминиевый сплав 6061 с превосходной стабильностью, который подвергается точной обработке и формованию в ходе тысяч операций на оборудовании компании пятиосевой CNC обработкой центр, а затем усилен двойной защитой «анодирование толщиной 50 мкм + порошковое покрытие морского класса». Каждый процесс прошёл многократную корректировку; формула порошкового покрытия была оптимизирована отдельно 6 раз. В итоге продукт прошёл независимое стороннее тестирование, показав отсутствие коррозии и расслоения в солевом тумане в течение 3000 часов, а его защитные характеристики почти в 3 раза превышают аналогичные показатели обычных промышленных продуктов.

«Точное соответствие потребностям клиентов никогда не является просто пустыми словами», — отметил руководитель производства на сегодняшней церемонии поставки. Чтобы понять реальные проблемы при использовании корпусов оборудования, наши инженеры специально отправились в плавание на рыболовных судах, работающих в Атлантическом океане, вместе с технической командой Tidal. На покачивающейся палубе они зафиксировали участки повышенной нагрузки и подверженные коррозии зоны корпусов, и именно эти данные с места эксплуатации стали ключевым основанием для технической оптимизации. В ответ на двойные требования Tidal — «высокоточная установка + высокая экологическая устойчивость» — мы строго контролировали точность обработки, обеспечивая жёсткий стандарт ±0,01 мм.

Многофункциональные интерфейсы, предусмотренные на поверхности корпуса, могут гибко адаптироваться ко всему спектру морского электронного оборудования под брендом Tidal, например, навигаторам и датчикам; даже эксклюзивный логотип «Tidal» на верхней части корпуса выполнен по запатентованной компании технологии с использованием высокопрочных чернил, которые остаются четкими и целыми после 100 тестов с имитацией воздействия морской воды. Кроме того, преимущество легкости алюминиевого сплава 6061 (с плотностью всего 2,73 г/см³) в сочетании с исключительно высокой прочностью на растяжение (превышающей 310 МПа) после термообработки по режиму T6 позволяет использовать данный корпус как для небольшого контрольно-измерительного оборудования, так и для решения задач усиленной защиты на объектах оффшорной энергетики, полностью охватывая сценарии бизнес-деятельности Tidal.

В данный момент первая партия индивидуальных корпусов прошла вакуумную упаковку и вскоре будет отправлена в складской центр Tidal на восточном побережье США через специализированный канал логистики с контролируемой температурой. Более того, на основе прочной базы этого сотрудничества стороны достигли намерения о долгосрочном стратегическом партнерстве. В будущем компания Runpeng будет предоставлять Tidal поддержку по согласованному структурному проектированию и производству при разработке новых продуктов, а также откроет «зеленый коридор» для индивидуального производства, стабильно обеспечивая срок от разработки до поставки в пределах 15 рабочих дней.

От многократных испытаний в лаборатории до стремления к совершенству на производственной линии, от палуб рыболовецких судов в Атлантическом океане до сегодняшних масштабных поставок — этот опыт сотрудничества ещё больше укрепил нашу уверенность: только сосредоточившись на потребностях клиентов и преодолевая узкие места с помощью технологических инноваций, мы можем двигаться дальше по пути прецизионного производства. В будущем компания Runpeng Precision Hardware продолжит укреплять своё присутствие в области конструкционных компонентов морского класса и будет способствовать глобальному развитию морских технологий за счёт предоставления более качественных продуктов.