Wspieranie firmy Tidal: masowa produkcja i dostawa obudów odpornych na 3000 godzin próby mgły solnej

Dziś warsztat produkcyjny Runpeng Precision Hardware jest niezwykle ożywiony – obudowy sprzętu morskiego nowej generacji, wykonane na zamówienie amerykańskiej firmy Tidal, po kilkumiesięcznych intensywnych pracach w końcu ukończyły produkcję seryjną, a pierwsza partia produktów jest pakowana i kolejno gotowa do wysyłki. Spoglądając na równo ułożone obudowy z wydrukowanym logo "Tidal", wszyscy współpracownicy zaangażowani w projekt ledwo mogą powstrzymać ekscytacji. To nie tylko realizacja zamówienia, ale także kolejny duży przełom dla nas w dziedzinie precyzyjnych komponentów konstrukcyjnych klasy morskiej.

Wiele osób może jeszcze nie znać Tidal. Ta firma, często nazywana potocznie „Tidal”, wywodzi się z laboratorium X – „Fabryki Przyszłości” (Moonshot Factory) działającego w ramach Alphabet, spółki macierzystej Google, i jest pionierskim przedsiębiorstwem technologicznym skupiającym się na inteligentnej akwakulturze. Firma łączy głęboko technologię wizji podwodnej z sztuczną inteligencją, dostarczając wydajnych i trwałych rozwiązań dla branży akwakultury. Dzięki swojej innowacyjnej technologii znalazła się również na liście Najlepszych Trwałych Wynalazków Roku 2023 magazynu Time. Bycie partnerem takiego wiodącego przedsiębiorstwa to zarówno uznanie, jak i wielka odpowiedzialność dla Runpeng.

Popyt jako przewodnik, technologia jako przełom——

Współpraca wywodzi się z pilnej potrzeby Tidal dotyczącej ochrony sprzętu morskiego. Środowisko morskie, charakteryzujące się wysoką zawartością soli i silną korozją, od zawsze było "naturalnym wrogiem" osłon urządzeń podwodnych. Gdy Tidal skontaktował się z nami – firmą z 15-letnim doświadczeniem w produkcji precyzyjnych elementów konstrukcyjnych – poprzez kanały branżowe, jasno postawił wymóg „przekroczenia tradycyjnych granic ochrony”. W tym celu natychmiast utworzyliśmy specjalny zespół techniczny i rozpoczęliśmy prace badawczo-rozwojowe. Podstawowym materiałem jest stop aluminium 6061 o doskonałej stabilności, który jest precyzyjnie obrabiany i formowany w tysiącach procesów przez firmę obrabianie CNC o pięciu osiach środek, a następnie wzmocniono dwuwarstwowym procesem ochrony „anodowania twardego 50 μm + powłoki proszkowej morskiej klasy”. Każdy proces został wielokrotnie dostosowywany; sam skład powłoki proszkowej był optymalizowany 6 razy. Ostatecznie produkt przeszedł autorytatywne testy niezależnej strony trzeciej, osiągając brak rdzy i brak odspajania się warstw w środowisku mgły solnej przez 3000 godzin, a jego wydajność ochronna jest prawie 3 razy wyższa niż produktów konwencjonalnych stosowanych w branży.

"Dokładne spełnianie potrzeb klientów to nigdy nie są tylko puste słowa", powiedział dyrektor produkcji podczas dzisiejszej ceremonii dostawy. Aby zrozumieć rzeczywiste problemy związane z użytkowaniem obudów sprzętu, nasi inżynierowie specjalnie pojechali na pokład statków rybackich działających na Oceanie Atlantyckim razem z zespołem technicznym Tidal. Na nierównym pokładzie zarejestrowali miejsca obciążenia i obszary narażone na korozję obudów, a dane z terenu stały się kluczowym podstawem do optymalizacji technicznej. W odpowiedzi na podwójne wymagania Tidal dotyczące "instalacji wysokiej precyzji + wysokiej odporności środowiskowej" ściśle kontrolowaliśmy dokładność obróbki z zachowaniem rygorystycznej tolerancji ±0,01 mm.

Interfejsy wielospecyfikacyjne umieszczone na powierzchni obudowy umożliwiają elastyczne dostosowanie do pełnej gamy sprzętu elektronicznego morskiego firmy Tidal, takiego jak nawigatory i czujniki; nawet ekskluzywny logo „Tidal” na górnej części obudowy został wykonany przy użyciu opatentowanego przez firmę procesu kolorowania trwałą farbą o wysokiej przyczepności, który pozostaje wyraźny i nienaruszony po 100 testach symulujących ścieranie słoną wodą. Dodatkowo, lekkość stopu aluminium 6061 (o gęstości zaledwie 2,73 g/cm³) w połączeniu z nadzwyczajną wytrzymałością na rozciąganie (przekraczającą 310 MPa) po obróbce cieplnej T6 sprawia, że ta obudowa nadaje się zarówno do małych urządzeń monitorujących, jak i do intensywnego użytkowania na platformach energetyki offshore, obejmując w pełni scenariusze działania firmy Tidal.

W tej chwili pierwsza partia niestandardowych obudów ukończyła pakowanie próżniowe i wkrótce zostanie wysłana do centrum magazynowego Tidal na wschodnim wybrzyżu USA drogą specjalistycznego transportu chłodniczego. Co więcej, na tle solidnej współpracy obie strony zawarły intencję długoterminowej współpracy strategicznej. W przyszłości Runpeng będzie świadczyć dla Tidal usługi projektowania konstrukcyjnego i produkcji wspólbieżnej z pracami badawczo-rozwojowymi nad nowymi produktami oraz otworzy zielony pas dla produkcji niestandardowej, stabilnie kontrolując cykl od projektu do dostawy w ciągu 15 dni roboczych.

Od wielokrotnych testów w laboratorium po dążenie do doskonałości na linii produkcyjnej, od pokładów łodzi rybackich na Atlantyku po dzisiejsze masowe dostawy – to doświadczenie współpracy jeszcze bardziej umocniło naszą wiarę: tylko poprzez koncentrację na potrzebach klientów i przełamywanie utrudnień dzięki innowacjom technologicznym możemy iść dalej drogą precyzyjnej produkcji. W przyszłości firma Runpeng Precision Hardware będzie nadal pogłębiać swoją obecność na polu strukturalnych komponentów morskich, wspierając rozwój światowej technologii morskiej dzięki jeszcze lepszym produktom.