গুরুত্ব ঢালাই উত্পাদন করার একটি নির্মল উপায় ধাতব বস্তু । এটি একটি অনন্য প্রক্রিয়া, যেখানে গলিত ধাতুকে একটি ছাঁচের মধ্যে ঢালা হয় এবং তারপরে মাধ্যাকর্ষণের দ্বারা পছন্দসই আকৃতিতে ঢোকানো হয়। এটিই আমাদের সব ধরনের শক্তিশালী এবং স্থায়ী ধাতব বস্তু তৈরি করতে সক্ষম করে। গুরুত্ব ঢালাইয়ের প্রক্রিয়া এবং জিনিসগুলি তৈরি করতে এটি কীভাবে ব্যবহৃত হয় সে সম্পর্কে আরও জানা যাক।
গ্র্যাভিটি ক্যাস্টিং এর সুবিধা এবং অসুবিধা গ্র্যাভিটি ক্যাস্টিং কে উত্পাদন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা হয়, কারণ এটি বেশ কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ সুবিধা প্রদান করে। এটি বৃহৎ সংখ্যায় ধাতব অংশ উত্পাদনের ক্ষেত্রে কম খরচের পদ্ধতি হওয়ায় এটি সুপারিশ করা হয়। গ্রেভিটি ডান পদ্ধতি এটি নিশ্চিত করে যে পণ্যগুলি পরিমাপে নির্ভুল এবং প্রতিবার একই রকম হয়।
অনেক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য গ্রাভিটি কাস্টিং ব্যবহৃত হয় এবং মেডিকেল, শক্তি, কৃষি, অটোমোটিভ, খাদ্য, যন্ত্রপাতি এবং ভোক্তা পণ্য শিল্পে এটি জনপ্রিয়। গাড়ির জগতে, ইঞ্জিন ব্লক, চাকা এবং গিয়ার বাক্সগুলি প্রায়শই গ্রাভিটি কাস্টিংয়ের মাধ্যমে তৈরি করা হয়। এই প্রক্রিয়াটি ব্যবহার করে বিমান শিল্পটি তৈরি করে বিমানের অংশগুলি যেমন টারবাইন ব্লেড এবং ল্যান্ডিং গিয়ার।
গ্রাভিটি কাস্টিং প্রক্রিয়াটি পণ্যটির জন্য একটি ছাঁচ তৈরি করে শুরু হয় যা চূড়ান্ত পণ্যের আকারে থাকে। ছাঁচটি ধাতু ঢালার জন্য চুল্লিকে উত্তপ্ত করে রাখা হয়। ধাতুটি প্রয়োজনীয় তাপমাত্রায় পৌঁছালে এটি ছাঁচের মধ্যে ঢেলে দেওয়া হয়, যার ফলে সমস্ত জায়গা পূরণ করতে মাধ্যাকর্ষণ বল কাজ করে। এখন শক্ত ধাতুটি ঠান্ডা হয়ে ছাঁচের আকৃতি ধারণ করে।
অন্যান্য ঢালাই প্রক্রিয়াগুলিও গুরুত্বপূর্ণ ঢালাই পণ্যগুলির উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়েছে। প্রধান পার্থক্যগুলির মধ্যে একটি হল যে গুরুত্ব ঢালাইয়ে, ছাঁচটি পূরণ করতে মাধ্যাকর্ষণ ব্যবহার করা হয়, যেখানে অন্যান্য ঢালাই প্রক্রিয়ায়, যেমন চাপ ডাই ঢালাইয়ে, ছাঁচটি পূরণ করতে উচ্চ চাপ ব্যবহার করা হয়। ভাল পৃষ্ঠের সমাপ্তির প্রয়োজন হওয়া আইটেমগুলির জন্য এবং সূক্ষ্ম বিস্তারিত সহ অংশগুলির জন্য গুরুত্ব ঢালাইও জনপ্রিয়। কারণ, বালি ঢালাইয়ের তুলনায়, বালির ছাঁচগুলি একবার ব্যবহারের পর ফেলে দেওয়া হয়, গুরুত্ব ঢালাইয়ের ছাঁচগুলি পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে।