Gravitasjonsstøping er en ren måte å produsere metallgjenstander . Det er en unik prosess, der smeltet metall helles ned i en form og deretter presset av tyngdekraften inn i den ønskede formen. Dette er hva som gjør det mulig for oss å lage alle slags metallgjenstander som er sterke og holdbare. La oss finne ut mer om prosessen for gravitasjonsstøping og hvordan den brukes til å lage ting.
Fordeler og ulemper med gravitasjonsstøping Gravitasjonsstøping er populær i manufacturing-industrien på grunn av flere nøkkelfordeler den tilbyr. En ting som anbefaler den er at det er en kostnadseffektiv måte å produsere metallkomponenter i store mengder. Gravitasjonsstøping sørger også for at produktene er dimensjonelt nøyaktige og like hver gang.
Det er mange anvendelser for gravitasjonsstøping, og de er populære i industrier som medisinsk, energi, landbruk, bilindustri, mat, husholdningsapparater og forbrukerproduktindustrien. I bilverdenen er motorblokker, hjul og girbokser ofte produsert via gravitasjonsstøping. Luftfartsindustrien bruker prosessen til å lage flydeler som turbinblad og landingsstell.
Gravitasjonsstøpeprosessen starter med å lage en mold for produktet som har formen til sluttsproduktet. Molen sitter over en ovn som smelter metallet som skal helles. Når metallet har nådd den rette temperaturen, helles det opp i molden, noe som tillater tyngdekraften å fylle hver tilgjengelig plass. Det nåværende faste metallet antar moldens form etter som det kjøles ned.
Det finnes andre støpeprosesser som har blitt brukt i produksjonen av gravitasjonsstøpte produkter. En av hovedforskjellene er at ved gravitasjonsstøping brukes tyngdekraften til å fylle formasjonen, mens i andre støpeprosesser, slik som trykkstøping, brukes et høyt trykk til å fylle formasjonen. Gravitasjonsstøping er også populær for varer som trenger et godt overflatebehandlet resultat, samt å være egnet for deler med fine detaljer. Fordi, i motsetning til sandstøping, er sandformer kassobare, kan gravitasjonsstøpingsformer brukes om igjen.