এটি গ্র্যাভিটি ডাই কাস্টিং হিসাবে পরিচিত, এবং এই পদ্ধতিতে ধাতু গলে যায় এবং একটি ছাঁচে ঢালা হয়। ছাঁচটি দুটি অংশ দিয়ে তৈরি হয় যেগুলো একটি পাজলের মতো একসাথে সংযুক্ত হয়। একটি অংশ স্থির অবস্থানে থাকে, অন্য অংশটি (সামনের দিকে) উপরে নীচে সরে ধাতুটি প্রবাহিত হওয়ার সুযোগ করে দেয়।
রুনপেং প্রিসিশন হার্ডওয়্যার গ্র্যাভিটি ডাই ক্যাস্টিংয়ের মজার বিষয় হল এটি অত্যন্ত নির্ভুল এবং জটিল ধাতব অংশগুলি তৈরি করতে সক্ষম। এর অর্থ হল যে যেমন গাড়ির অংশ, বিমানের অংশ এবং খেলনা পর্যন্ত উত্পাদন করা যেতে পারে মোড়া গড়া . এবং যেহেতু ধাতুটি অবতলনের সাহায্যে ঢালাই করা হয়, তাই চূড়ান্ত পণ্যে কোনও বায়ু বুদবুদ বা ত্রুটি থাকে না।
ধাতু অংশগুলি তৈরির অন্যান্য উপায়গুলি যেমন বালি ঢালাই বা চাপ ঢালাই করাও বিদ্যমান, কিন্তু গ্রেভিটি ডান পদ্ধতি প্রায়শই নির্বাচিত হয় কারণ এটি শক্তিশালী এবং আরও নির্ভুল অংশগুলি তৈরি করে। বালি ঢালাই অস্পষ্ট এবং কম নির্ভুল হতে পারে এবং চাপ ঢালাইয়ের জন্য ব্যয়বহুল মেশিনারি প্রয়োজন এবং নিয়ন্ত্রণ করা আরও কঠিন হতে পারে।
এই রুনপেং প্রিসিশন হার্ডওয়্যার ঢালাইয়ের পদ্ধতিটি বিভিন্ন শিল্পে প্রয়োগ করা হয়, যেমন অটোমোটিভ, মহাকাশ এবং ইলেকট্রনিক্স। অটোমোটিভ খণ্ডে, গ্র্যাভিটি ডাই কাস্টিং হল প্রক্রিয়া যা ইঞ্জিন ব্লক, চাকা এবং এমনকি সম্পূর্ণ যানবাহনের দেহ গঠনের জন্য ব্যবহৃত হয়। মহাকাশ খণ্ডে, বিনিয়োগ পূর্ণকরণ বিমানের ডানা, ল্যান্ডিং গিয়ার এবং অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলি তৈরি করে। ইলেকট্রনিক্স শিল্পটিও কম্পিউটার অংশ এবং স্মার্টফোন উপাদানগুলির মতো পণ্য উত্পাদনের জন্য গ্র্যাভিটি ডাই কাস্টিং ব্যবহার করে।
রানপেং প্রিসিশন হার্ডওয়্যারের গ্র্যাভিটি ডাই কাস্টিংয়ের সর্বোচ্চ সুবিধা পেতে হলে আপনাকে ছাঁচটি পরিষ্কার রাখতে হবে। আপনাকে সঠিক তাপমাত্রা ও চাপে আপনার ধাতু ছাঁচে ঢালতে হবে। অবশেষে আপনাকে কেবলমাত্র সর্বোচ্চ মানের ধাতু ব্যবহার করতে হবে এবং সর্বোত্তম ফলাফলের জন্য যেকোনো অশুদ্ধি এড়ানো উচিত।