Ауырлық құю – өндірісті өндірудің ыңғайлы тәсілі металл объектілері . Бұл ерекше үрдіс, онда балқытылған металл қалыпқа құйылады және содан кейін ауырлық күшімен қажетті пішінге күшпен жіберіледі. Дәл осының арқасында біз әртүрлі мықты және тұрақты металл заттарын жасай аламыз. Ауырлық құю үрдісі мен оны заттар жасауда қолдану тәсілі туралы толығырақ білейік.
Гравитациялық құюдың артықшылықтары мен кемшіліктері Гравитациялық құю өндіріс саласында кеңінен танымал, өйткені ол бірнеше маңызды артықшылықтар ұсынады. Оның бірі – бұл металл бөлшектерді үлкен мөлшерде өндірудің арзан тәсілі екені. Гравитациялық құю сондай-ақ өнімдердің өлшемдік дәлдігі мен әр рет бірдей болып келуін қамтамасыз етеді.
Гравитациялық құйма әртүрлі салаларда қолданылады және медициналық, энергетикалық, ауыл шаруашылығы, автомобиль өнеркәсібі, тамақ өнеркәсібі, тұрмыстық техника және тұтынушылар өнімдері салаларында кеңінен тараған. Автомобильдер әлемінде карбюраторлар, доңғалақтар мен трансмиссиялар жиі гравитациялық құю әдісімен жасалады. Әуе кеңістігін қарастыру процесін қолданып жасалатын ұшақ бөлшектері мысалы, турбина жапалақтары мен шасси.
Гравитациялық құю процесі өнімнің қалыбын жасаудан басталады, ол өнімнің соңғы түріне сәйкес келеді. Қалып құйылатын металды балқыту үшін пештің үстіне орнатылады. Металл қажетті температураға дейін қыздырылған соң, оны қалыпқа құяды, сонда ауырлық күші барлық бос орынды толтырады. Салқындатқан кезде бекіген металл қалыптың пішінін қабылдайды.
Ауырлық құйма өнімдерін шығаруда басқа да құйма үрдістері қолданылды. Негізгі айырмашылықтардың бірі – ауырлық құю кезінде қалыпты толтыру үшін ауырлық күші қолданылады, ал басқа құйма үрдістерінде, мысалы, қысымды шойын құюда қалыпты толтыру үшін жоғары қысым қолданылады. Ауырлық құю сонымен қатар жақсы беттік өңдеу қажеттілігі бар заттар үшін және ұсақ детальдары бар бөлшектерге де танымал. Себебі, құм құюмен салыстырғанда құмды қалыптар бір рет қолданылатын болса, ауырлық құю қалыптарын қайта-қайта пайдалануға болады.