Gravitetsstbning er en overskuelig metode til produktion af metalobjekter . Det er en unik proces, hvor smeltet metal hældes i en form og derpå presses af tyngdekraften til den ønskede form. Det er dette, der gør det muligt for os at fremstille alle slags metalobjekter, som er stærke og holdbare. Lad os se nærmere på gravitetsstbning og hvordan den anvendes til at fremstille ting.
Fordele og ulemper ved gravitationsstøbning Gravitationsstøbning er populær inden for fremstillingsindustrien på grund af flere nøglefordele, den tilbyder. En ting, der anbefales, er, at det er en billig måde at producere metaldele i store mængder på. Gravitationsformgivning sørger også for, at produkterne er dimensionelt præcise og ens hver gang.
Der er mange anvendelser for graviteringsstøbning, og de er populære inden for industrier som medicinsk, energi, landbrug, bilindustri, fødevarer, husholdningsapparater og forbrugerprodukter. I bilverdenen fremstilles motorblokke, hjul og gearkasser ofte ved graviteringsstøbning. Luftfartsindustrien bruger processen til at fremstille flydele såsom turbinerotorer og landingsstel.
Graviteringsstøbningsprocessen starter med at skabe en form til produktet, som har samme form som det færdige produkt. Formen placeres over en ovn, der smelter metallet, som skal hældes. Når metallet har opnået den rette temperatur, hældes det i formen, hvor tyngdekraften sørger for at udfylde alle tilgængelige områder. Det nu faste metal antager formens form, mens det køler af.
Der er andre stbningesprocesser, der er blevet brugt til fremstilling af gravitetsstbninger. En af de vigtigste forskelle er, at der ved gravitetsstbning benyttes tyngdekraft til at fylde formen, mens der ved andre stbningesprocesser, såsom trykstbning, anvendes et højt tryk til at fylde formen. Gravitetsstbning er også populær til genstande, der kræver en god overfladefinish, samt til dele med fine detaljer. Fordi gravitetsstbning i modsætning til sandstbning tillader genbrug af formerne, kan de anvendes gentagne gange.