Precizan proces izrade delova od livenog metala. Napravi se tako što se napravi voskana replika dela koje se reprodukuje, zatim se vosak premaže keramičkim materijalom i rastopi da bi ostao keramički omotač. Keramički omotač se potom ispuni rastopljenim metalom kako bi se formirao gotov deo.
Kratak i sladak pregled алуминијумско лivenje под тежином је метода коју инжињери користе да би креирали део као физички објекат, а не као цртеж на екрану рачунара, често коришћењем технологије 3D штампања. Променила је индустрију лејеног лива унапређењем које је инжињерима омогућило брзо развијање тачних и детаљних прототипова лејених делова, без времена неопходног за традиционалне методе израде алата. Бrzа израда прототипова омогућава инжињерима да брзо итерирају дизајне, испробавају разне конфигурације и оптимизују коначни део пре него што се приступи пуној производњи.
Jedna od najvećih prednosti ovog алуминијумско ливење под гравитацијом proces je njegova urođena sposobnost da pomogne u otkrivanju i rešavanju konstrukcionih problema pre nego što se pristupi skupom alatima. Inženjeri su razvili fizički deo – dizajn dela i kriterijumi dizajna testirani su u odnosu na oblik, prilagođavanje i funkcionalnost i svi kriterijumi su zadovoljeni pre nego što se može preći na sledeći nivo rada i izgradnju.
Livenje modela takođe omogućava inženjerima da ubrzaju proces razvoja, jer njihova ideja napreduje do fizičkog prototipa. Brzim iteracijama i компоненте лivenе под притиском inženjeri će moći da eksperimentišu sa više ideja i da izguraju granice onoga što je moguće. To može dovesti do novog nivoa inovacija i proizvoda nove generacije koji će istaknuti kompanije na tržištu.
Još jedna prednost livenja modela delovi od gravitacionog kovanja pod pritiskom je prilika da se postigne potpuna fleksibilnost u dizajnu. Inženjeri mogu slobodno menjati dizajn, ispitivati alternativne koncepte i eksperimentisati sa „šta ako?“ scenarijima, uz minimalne troškove materijala i vremena izrade. Ovo takođe omogućava kreativnije dizajne i pristupe koji mogu bolje da zadovolje potrebe krajnjeg korisnika.
Postoji brza investicija u prototipove лење у инвеституре koja može pomoći kompanijama i uštedeti troškove i vreme. Brza izrada tačnih prototipova omogućava da se rano u fazi proizvodnje identifikuju i otklone greške u dizajnu, čime se uštedi vreme i novac na duži rok. Ovo može biti korisno za preduzeća koja žele da svoje proizvode brže i jeftinije dovedu na tržište.