Egy pontos fémöntvény készítési folyamat. Ennek során a létrehozandó alkatrész viasz másolatát készítik el, a viaszra kerámia anyagot visznek fel, majd a viaszt kiolvasztják, így marad vissza a kerámia héj. Ezután a kerámia héjat olvadt fémmel töltik meg, hogy létrejöjjön az elkészült alkatrész.
Röviden és tömören alumínium öntés egy olyan módszer, amelyet mérnökök alkalmaznak arra, hogy egy alkatrészt fizikai objektumként, nem pedig számítógép-képernyőn lévő tervrajzként hozzanak létre, gyakran 3D nyomtatási technológiát használva. Ez megváltoztatta a precíziós öntés iparágát, mivel lehetővé tette a mérnökök számára, hogy gyorsan készítsenek pontos és részletes prototípusokat precíziós öntéshez, anélkül, hogy a hagyományos szerszámgyártási módszerekhez szükséges időbe fektetnének. A gyors prototípuskészítés lehetővé teszi a mérnökök számára, hogy gyorsan iterálják a terveket, kipróbálják a különböző konfigurációkat, és optimalizálják a végső alkatrészt, mielőtt a nagyobb sorozatgyártásba belekezdenének.
Az egyik legnagyobb előnye a alumínium öntés a folyamat azért is kiváló, mert képessé tesz arra, hogy a költséges szerszámkészítés elindítása előtt azonosítsuk és megoldjuk a tervezési problémákat. A mérnökök kifejlesztettek egy fizikai alkatrészt – az alkatrész tervezését és a tervezési kritériumokat formáját, illeszkedését és funkcióját tesztelték, és minden kritériumnak teljesülnie kell – mielőtt további munka folytatható lenne a gyártási fázisba történő átmenet előtt.
A gyors prototípuskészítéshez kapcsolódó preszformöntés azt is lehetővé teszi a mérnökök számára, hogy felgyorsítsák a fejlesztési folyamatot, és elképzeléseiket fizikai prototípus formájában is megvalósíthassák. A gyors iteráció révén gravitációs öntési alkatrészek a mérnökök több ötletet is kipróbálhatnak és eljuthatnak a lehetséges határain túl. Ez egy új szintű innovációhoz és a piacon megkülönböztető, következő generációs termékekhez vezethet.
Egy másik előnye az öntési eljárásnak gravitációs nyomásöntési alkatrészek a teljes tervezési szabadság elérésének lehetősége. A mérnökök szabadon módosíthatják a terveket, kipróbálhatnak alternatív koncepciókat és különböző „mi lenne ha?” forgatókönyvekkel kísérletezhetnek minimális anyag- és előkészítési idő költség mellett. Ez a megközelítés lehetővé teszi kreatívabb tervek és megoldások kidolgozását, amelyek jobban kielégítik a végső felhasználók igényeit.
Gyors prototípuskészítési beruházás precíziós öntés amely vállalatoknak is hasznos lehet, hiszen költségeket és időt is megtakaríthat. A gyors és pontos prototípusok előállítása lehetővé teszi a tervezési hibák azonosítását és kijavítását már a termelés korai szakaszában, így hosszú távon időt és pénzt spórolhat meg. Ez különösen előnyös azok számára, akik gyorsabban és olcsóbban szeretnék a termékeiket a piacra juttatni.