Tarkka metalliosien valamismenetelmä. Se valmistetaan muodostamalla osasta vaerikappale, päällystämällä vaesi keramiikkamateriaalilla ja sulattamalla vaesi pois, jolloin jäljelle jää keramiikkakuori. Keramiikkakuori täytetään sitten sulatetulla metallilla, jolloin saadaan valmis osa.
Lyhyesti ja ytimekkäästi alumiinin painevalu on menetelmä, jota insinöörit käyttävät luodakseen osan fyysisenä esineenä tietokoneen ruudulla olevan piirustuksen sijaan, ja sitä käytetään usein 3D-tulostusteknologian avulla. Se muutti tarkkavalmistusvalujen teollisuutta tarjoamalla insinööreille tavan nopeasti valmistaa tarkkoja ja yksityiskohtaisia prototyyppiosia ilman perinteisten työkalukokonpanojen vaatimaa aikaa. Nopea prototyypitys mahdollistaa insinööreille nopean suunnittelukierrosten tekemisen, eri konfiguraatioiden kokeilemisen ja lopullisen osan optimoinnin ennen sarjatuotannon aloittamista.
Yksi suurimmista eduista on alumiinigravitatiomuovaus prosessi on sen sisäinen mahdollisuus auttaa tunnistamaan ja ratkaisemaan suunnitteluongelmat ennen kalliin työkaluvälineen käyttöönottoa. Insinöörit ovat kehittäneet fyysisen osan – osan suunnittelun ja suunnittelukriteerit on testattu muodoltaan, istuvuudeltaan ja toiminnaltaan ja kaikki kriteerit on täytettävä) ennen kuin siihen voidaan tehdä lisätyötä rakennusvaiheeseen asti.
Nopea prototyyppi vaahdotetulla valukappaleella mahdollistaa myös sen, että insinöörit voivat nopeuttaa kehitystyötä ja nähdä idean etenemisen fyysiseksi prototyypiksi. Nopealla iteroinnilla ja painovalutuskomponentit insinöörit voivat kokeilla enemmän ideoita ja venyttää mahdollisten rajoja. Tämä voi johtaa uuteen innovaatiotasoon ja seuraavan sukupolven tuotteisiin, jotka erottavat yritykset markkinoilla.
Vaahdotetun valukappaleen toinen etu on painevalukappaleet on mahdollisuus saavuttaa täysi suunnittelujoustavuus. Insinöörit voivat vapaasti muokata suunnitelmia, tarkastella vaihtoehtoisia käsitteitä ja kokeilla erilaisia "mikä jos?" -tilanteita vähäisin materiaali- ja toimitusaikakustannuksin. Tämä avaa myös luovemmille suunnitteluratkaisuille ja -lähestymistavoille, jotka voivat palvella paremmin loppukäyttäjän tarpeita.
On nopean prototyypin sijoittaminen hiotessa valaminen joka voi hyödyttää yrityksiä ja säästättää kustannuksia ja aikaa. Tarkan prototyypin nopea valmistus tarkoittaa suunnitteluvirheiden tunnistamista ja korjaamista varhain valmistusvaiheessa, mikä säästää aikaa ja rahaa pitkäaikaisesti. Tämä voi olla hyödyllistä yrityksille, jotka pyrkivät saamaan tuotteitaan nopeammin ja edullisemmin markkinoille.
Tervetuloa Runpengiin, kiinalaiseen metalliosuuksien valmistajaan! Tarjoamme laadukkaita painevalutekniikka-, leikkauksena valmistettuja osia, CNC-työstö-, muovituotemallinnus- ja muottivalmistuspalveluita.
6th Building, No 51, Nanhuan Ave, Gongming, Shenzhen, 518106, Kiina.
Copyright © Shenzhen Runpeng Precision Hardware Co.,Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään Tietosuojakäytäntö Blogi
EN
