Isang tumpak na proseso sa paggawa ng metal na parte sa pamamagitan ng paghuhulma. Ginagawa ito sa pamamagitan ng paggawa ng replica ng parte gamit ang kandila, pagkatapos ay pinapatabunan ng ceramic material at tinutunaw ang kandila upang maiwan ang shell na ceramic. Ang ceramic shell ay puno ng natunaw na metal upang mabuo ang parte.
Ang maikli at madaling bersyon gravity casting na aluminyo ay isang paraan na ginagamit ng mga inhinyero upang lumikha ng isang bahagi bilang tunay na bagay sa halip na bilang isang disenyo sa computer screen, kadalasang gumagamit ng teknolohiya ng 3D printing. Nagbago ito sa industriya ng investment casting sa pamamagitan ng pag-aalok sa mga inhinyero ng paraan upang mabilis na makabuo ng tumpak at detalyadong prototype ng investment castings nang hindi kinakailangan ang oras na kasangkot sa tradisyonal na mga pamamaraan ng paggawa ng tooling. Ang rapid prototyping ay nagbibigay-daan sa mga inhinyero na mabilis na i-iterate ang mga disenyo, subukan ang iba't ibang mga konpigurasyon, at i-optimize ang huling bahagi bago pumasok sa buong produksyon.
Isa sa pinakamalaking adwantahe ng aluminum Gravity Casting proseso ay ang kaakibat nitong kakayahang tumukoy at lutasin ang mga isyu sa disenyo bago magpasya sa mahal na produksyon ng kagamitan. Ang mga inhinyero ay nakabuo na ng isang pisikal na bahagi - nasubok na ang disenyo ng bahagi at mga pamantayan ng disenyo para sa anyo, pagkakabagay, at pagpapaandar nito at nasatisfy na ang lahat ng pamantayan) bago pa man isulong ang karagdagang gawain dito patungo sa yugto ng pagbuo.
Ang mabilis na paghuhulma sa pamamagitan ng pamuhunan ay nagpapahintulot din sa mga inhinyero na mapabilis ang proseso ng pag-unlad, dahil nakikita nila ang kanilang ideya na nag-uunlad patungo sa isang pisikal na prototype. Sa pamamagitan ng mabilis na pag-uulit at mga component ng gravity die casting ang mga inhinyero ay makapagtataglay ng mas maraming ideya at mapapalawak ang hangganan ng mga posibilidad. Maaari itong magresulta sa isang bagong antas ng inobasyon at sa mga produkto ng susunod na henerasyon na magpapahiwalay sa mga kumpanya sa pamilihan.
Isa pang benepisyo ng pamumuhunan mga bahagi ng gravity die casting ay ang pagkakataon upang makamit ang kabuuang kalayaan sa disenyo. Maaaring malayang baguhin ng mga inhinyero ang disenyo, suriin ang alternatibong mga konsepto, at eksperimento sa mga posibilidad o "ano kung?" na senaryo, nang may maliit na gastos sa materyales o oras. Nangangahulugan din ito ng pagbubukas ng mas malikhain na mga disenyo at pamamaraan na maaaring higit na maayos na matugunan ang mga pangangailangan ng huling gumagamit.
May mabilis na pamumuhunan sa prototipo investing casting na maaaring makabenepisyo sa mga kumpanya at makatipid din sa gastos at oras. Ang mabilis na paggawa ng tumpak na mga prototype ay nangangahulugan ng pagkilala at pagwawasto sa mga kabiguan sa disenyo nang maaga sa produksyon, na nagse-save ng oras at pera sa mahabang pagtakbo. Maaari itong makatulong sa mga negosyo na nagsisikap na mapabilis at mapababa ang gastos sa paglabas ng mga produkto sa merkado.