فرآیند دقیق ساخت قطعات فلزی ریختهگری شده. این فرآیند با ایجاد یک کپی از جنس موم از قطعه مورد نظر، پوشاندن موم با ماده سرامیکی و ذوب کردن موم برای باقی گذاشتن پوسته سرامیکی انجام میشود. سپس این پوسته سرامیکی با فلز مذاب پر میشود تا قطعه نهایی شکل گیرد.
خلاصه و خیلی کوتاه اینکه ریختهگری گریز از مرکز آلومینیوم روشی است که مهندسان از آن برای ساخت یک قطعه به صورت یک شی فیزیکی به جای یک طرح فنی روی صفحه کامپیوتر استفاده میکنند، اغلب با استفاده از فناوری چاپ سهبعدی. این روش صنعت ریختهگری دقیق را با ارائه راهی برای توسعه سریع نمونههای اولیه ریختهگری دقیق با دقت و جزئیات مناسب بدون نیاز به زمان طولانی روشهای سنتی سازهگذاری تغییر داد. نمونهسازی سریع به مهندسان این امکان را میدهد تا طرحها را به سرعت بهروز کنند، پیکربندیهای مختلف را امتحان کنند و قطعه نهایی را قبل از ورود به تولید انبوه بهینهسازی کنند.
یکی از بزرگترین مزایای جوشکاری گرانشی آلومینیوم فرآیند، توانایی ذاتی خود را برای کمک به شناسایی و حل مشکلات طراحی قبل از اقدام به ابزارسازی پرهزینه حفظ میکند. مهندسان یک قطعه فیزیکی توسعه دادهاند - طراحی قطعه و معیارهای طراحی روی آن از نظر شکل، انطباق و عملکرد مورد آزمایش قرار گرفته و تمام معیارها باید رضایت بخش باشند) قبل از اینکه بتوان کار بیشتری روی آن برای رسیدن به مرحله ساخت انجام داد.
ریختهگری به روش نمونهسازی سریع نیز این امکان را برای مهندسان فراهم میکند تا فرآیند توسعه را تسریع کنند و ایدههای خود را به یک نمونه فیزیکی پیش ببرند. با تکرار سریع و قطعات ریختهگری گریز از مرکز مهندسان قادر خواهند بود ایدههای بیشتری را امتحان کنند و مرزهای امکانپذیری را گسترش دهند. این امر میتواند منجر به سطحی جدید از نوآوری و محصولات نسل بعدی شود که شرکتها را در بازار متمایز میکند.
مزیت دیگر این روش قطعات ریختهگری گریز از مرکز فرصتی برای دستیابی به انعطافپذیری کامل در طراحی است. مهندسان میتوانند بهراحتی طراحی را تغییر دهند، مفاهیم جایگزین را بررسی کنند و در مورد سناریوهای «چه میشود اگر؟» آزمایش کنند، بدون اینکه هزینههای زیادی از نظر متریال یا زمان تحویل متقبل شوند. این امر همچنین طرحهای خلاقانهتر و رویکردهایی را فراهم میکند که میتوانند نیازهای کاربر نهایی را بهتر برآورده کنند.
سرمایهگذاری سریع در زمینه نمونهسازی ریختهگری دقیق که میتواند به شرکتها کمک کند و هزینه و زمان را نیز صرفهجویی کند. تولید سریع نمونههای دقیق به معنای شناسایی و رفع خطاها و مشکلات طراحی در مراحل اولیه تولید است که در بلندمدت باعث صرفهجویی در زمان و هزینه میشود. این موضوع میتواند برای کسبوکارهایی که سعی دارند محصولات خود را سریعتر و ارزانتر به بازار عرضه کنند، مفید باشد.