Přesný proces výroby odlitků z kovu. Spočívá ve vytvoření voskové kopie dílu, který má být reprodukován, potažení vosku keramickým materiálem a roztavení vosku, aby zůstala pouze keramická skořápka. Keramická skořápka je následně naplněna roztaveným kovem, čímž vznikne hotový díl.
Stručně řečeno lití hliníku v gravitaci je metoda, kterou inženýři používají k vytvoření součásti jako fyzického objektu, nikoli jako výkresu na počítačové obrazovce, často s využitím technologie 3D tisku. Tato metoda změnila průmysl přesného lití tím, že inženýrům nabídla způsob, jak rychle vyvíjet přesné a detailní prototypy odlitků bez časové náročnosti tradičních způsobů výroby nástrojů. Rychlé vytváření prototypů umožňuje inženýrům rychle iterovat návrhy, vyzkoušet různé konfigurace a optimalizovat finální součástku před zahájením plné produkce.
Jednou z největších výhod hliníkové lití v gravitaci proces je jeho vrozená schopnost pomoci přesně určit a vyřešit konstrukční problémy dříve, než dojde k nákladnému vývoji nástrojů. Inženýři vyvinuli fyzickou součást – návrh součásti a kritéria návrhu byla otestována z hlediska formy, přesnosti a funkce a všechna kritéria musí být splněna) než může být na součásti provedena další práce vedoucí ke stavbě.
Investiční odlévání rychlých prototypů také umožňuje inženýrům urychlit vývojový proces, když vidí, jak se jejich nápad posouvá k fyzickému prototypu. Díky rychlé iteraci a komponenty z tryskového lití inženýři budou moci experimentovat s více nápady a posouvat hranice toho, co je možné. To může vést k nové úrovni inovací a vývoji produktů nové generace, které odliší společnosti na trhu.
Další výhodou investičního díly z tryskového lití je příležitost dosáhnout úplné flexibility v návrhu. Inženýři mohou volně upravovat návrh, zkoumat alternativní koncepty a experimentovat s různými „co kdyby?“ scénáři za minimálních nákladů na materiál a čas. To také odemkne kreativnější návrhy a přístupy, které mohou lépe vyhovovat potřebám koncového uživatele.
Existuje rychlá návratnost investice do prototypu ztracený vosk která může prospět společnostem a zároveň ušetřit náklady i čas. Rychlá výroba přesných prototypů znamená rychlé odhalení a opravu chyb v návrhu již v rané fázi výroby, čímž se dlouhodobě ušetří čas i peníze. To může být výhodné pro firmy, které se snaží dostat své produkty na trh rychleji a levněji.