Познато је као ливање под притиском, и тада се метал топи и сипа у калуп. Калуп се састоји од две делове који се уклапају као делови слагалице. Један део остаје непомичан, док се други део (спреда) креће на горе-доле ради тога да метал може да уђе.
Zanimljivo je da Runpeng Precision Hardware koristi livenje pod gravitacijom koje može da proizvede veoma precizne i kompleksne metalne delove. To znači da se delovi kao što su automobilski delovi, avionski delovi, pa čak i igračke mogu proizvesti upotrebom Štampanje pod pritiskom . И пошто се метал сипа у калуп помоћу гравитације, у готовом производу нема ваздушних мехурића или недостатака.
Постоје и друге методе за израду металних делова, као што су ливење у песак или ливење под притиском, али лivenje под тежином се често бира зато што производи делове који су јачи и прецизнији. Ливење у песак може бити неуређено и мање прецизно, а ливење под притиском захтева скупо апаратуру и може бити теже за контролу.
Ова метода ливења прецизне металне опреме Runpeng се примењује у разним индустријама, укључујући аутомобилску, аерокосмичку и електронску. У аутомобилској индустрији, ливење под гравитацијом је процес који се користи за формирање блокова мотора, точкова и чак целих трупа возила. У аерокосмичкој индустрији, Investično lisavanje ствара крила, стајни органи и друге критичне делове авиона. Индустрија електронике такође користи ливење под гравитацијом за производњу производа као што су делови рачунара и компоненте паметних телефона.
Да бисте добили највише од прецизне ливе под притиском компаније Runpeng Precision Hardware, морате да одржавате чисту калуп. Такође, треба да сипате свој метал у калуп на правилној температури и притиску. На крају, треба да користите само метал највишег квалитета и избегавате било какве примесе ради постизања оптималних резултата.