Точен процес за производство на отпадъци от метални части. Прави се чрез създаване на восъчен реплик от частта, която трябва да се възпроизведе, покриване на восъка с керамичен материал и топене на восъка, за да остане само керамичната обвивка. След това керамичната обвивка се запълва с разтопен метал, за да се формира готовата част.
Накратко и ясно лито под гравитация от алуминий е метод, който инженерите използват, за да създадат детайл като физически обект, вместо като чертеж на компютърния екран, често използвайки технология за 3D печат. Той промени индустрията на прецизното леене, като предложи на инженерите начин бързо да разработят точни и подробни прототипи на прецизно леени детайли, без времето, необходимо при традиционните методи за производство на инструменти. Бързото прототипиране позволява на инженерите бързо да променят дизайна, да изпробват различни конфигурации и да оптимизират крайния продукт, преди да преминат към пълно мащабно производство.
Едно от най-големите предимства на гравитационно литиe на алуминий процесът е неговата вродена способност да помогне при идентифицирането и решаването на проблеми в дизайна, преди да се пристъпи към скъпото производство на инструментите. Инженерите са разработили физическа част – дизайна на частта и критериите за дизайн са тествани за форма, съвместимост и функционалност върху нея и всички критерии трябва да са удовлетворени, преди да се направи следваща работа по нея за стъпката на изграждане.
Инвестиционното леене чрез бързо прототипиране също позволява на инженерите да ускорят процеса на разработка, като виждат как идеята им напредва към физически прототип. Чрез бързо итериране и компоненти от леене под гравитация инженерите ще могат да експериментират с повече идеи и да разширяват границите на възможното. Това може да доведе до ново ниво на иновации и продукти от следващо поколение, които отличават компаниите на пазара.
Друга предимство на инвестиционното леене компоненти от гравитационно пресоване е възможността да се постигне пълна гъвкавост в дизайна. Инженерите могат свободно да модифицират дизайна, да разглеждат алтернативни концепции и да експериментират със сценарии „а какво ще стане, ако...?“, без да носят големи разходи за материали или време за изпълнение. Това също така отключва по-креативни дизайни и подходи, които могат по-добре да отговорят на нуждите на крайния потребител.
Има бързи инвестиции в прототипи отливане в пясък които могат да бъдат полезни за компании и да им спестят разходи и време. Бързото производство на прецизни прототипи означава идентифициране и коригиране на дизайнерски грешки още в началния етап на производството, което спестява време и пари на дългия термин. Това може да бъде от полза за бизнеси, които се стремят да изведат продуктите си на пазара по-бързо и по-евтино.