Stärker tyska Carrybots Logistik AGV:er: Högprecisionskomponenter driver uppgradering av Industri 4.0

Med 31 års samlad erfarenhet inom metallanpassning har Shenzhen Runpeng Precision Hardware Co., Ltd. effektivt hjälpt Tysklands Carrybots att utveckla kärnkomponenter för högprecisions logistik-AGV:er (Automated Guided Vehicles). Som en professionell OEM-tjänsteleverantör inom metallanpassning med 31 års engagemang inom området har vårt företag nyligen framgångsrikt levererat de centrala metallstrukturkomponenterna för Carrybots logistik-AGV:er – dessa delar används i Carrybots HERBIE-serie av autonoma transportfordon. Genom att utnyttja plåtbearbetning och pulverlackering som kärntekniker uppfyller komponenterna perfekt de stränga kraven på "±3 mm positionsnoggrannhet och >99 % tillgänglighet". Bakom denna prestation ligger den tekniska kompetens som formats genom vår 31-åriga erfarenhet inom plåtets anpassning.

Sedan grundandet 1994 har vårt företag konsekvent fokuserat på området för precisionsbearbetade metallprodukter och särskilt byggt upp omfattande expertis inom formgjutning teknik: från formutveckling till tryckgjutning under högt tryck kan vi anpassa komplexa metallkomponenter i storlekar från några gram till tiotals kilogram med en noggrannhetskontroll på ±0,05 mm. Vi har levererat till internationella kunder inom tiotals branscher, inklusive bilindustri, elektronik och högpresterande utrustning. Detta samarbete med Carrybots bygger på kundens krav på "hög precision + hög stabilitet" — vårt ingenjörsteam genomförde inte bara laserskärning, böjning och svetsning av komponenterna med plåttechnik, utan låste även dimensionsfelet inom ±0,5 mm, samt optimerade förstyvande ribbor vid belastningspunkterna baserat på 31 års erfarenhet av strukturdesign med plåt. Denna optimering ökade bärförmågan med 20 %, vilket helt anpassar sig till HERBIE-seriens högfrekventa transportsituationer i produktionsverkstäder och logistiklager.

För ytbehandlingen använde vi en process med matt svart pulverlack, som klarade ett saltspröjsprov på 480 timmar utan korrosion. Detta uppfyller inte bara kraven på slitstyrka och fläckmotstånd i industriella miljöer, utan stämmer också väl överens med Carrybots produkters minimalistiska industriella designstil. Från kundbehovsanpassning och ritningsdetaljoptimering till prototypbekräftelse och leverans för massproduktion slutförde vårt team beställningen inom endast 15 dagar. Denna effektivitet stöds av våra kompletta processlinjer som omfattar formgjutning , stämpling , injektering och CNC-bearbetning, samt det standardiserade processsystem som byggts upp under 31 års samarbete med internationella kunder.

För närvarande har dessa komponenter integrerats i HERBIE-seriens logistik-AGV:er och tjänar produktions- och logistikled för internationellt erkända företag såsom MAN och TATA, samt hjälpt dem att uppnå en Industry 4.0-uppgradering av "obemannad transporter + kostnadsreduktion och effektivitetsförbättring".

"Trettioett år av teknisk påbyggnad gör att vi inte bara kan exakt matcha kundernas processkrav, utan också snabbt svara mot leveransrytmen på den globala marknaden." Oavsett om du behöver anpassning av en enskild process som formgjutning, plåtbearbetning eller CNC-fräsning, eller en integrerad flerprocesslösning som den för Carrybots, kan du skicka in dina behov via kanalen "Anpassad rådgivning" på vår webbplats. Vi ordnar inom 24 timmar en säljare och ingenjör som kontaktar dig, och erbjuder helhetsanpassade tjänster från konstruktionsutformning och prototypframställning till massproduktion. Vi strävar efter att hjälpa dina produkter att snabbt komma ut på marknaden med högre precision och bättre kvalitet.