Styrker tyske Carrybots Logistics AGV-er: Høypresisjonskomponenter driver oppgradering til Industri 4.0

Med 31 års samlet erfaring innen metalltilpasning har Shenzhen Runpeng Precision Hardware Co., Ltd. effektivt hjulpet Tysklands Carrybots med å utvikle kjernekomponenter for høypresisjons logistikk AGV-er (Automated Guided Vehicles). Som en profesjonell OEM-leverandør av metalltilpasningstjenester, med 31 års dedikasjon til feltet, leverte vårt selskap nylig med hell de sentrale metallkonstruksjonsdelene for Carrybots' logistikk AGV-er – disse delene brukes i Carrybots' HERBIE-serie av autonome transportkjøretøy. Ved å benytte platebearbeiding og pulverlakk som kjerne-teknologier oppfyller komponentene perfekt de strenge kravene om «±3 mm posisjoneringsnøyaktighet og >99 % tilgjengelighet». Bak denne prestasjonen ligger den tekniske kompetansen formet gjennom våre 31 års erfaring innen platestål-tilpasning.

Siden grunnleggelsen i 1994 har selskapet vårt konsekvent fokusert på sektoren for presisjonsmetall tilpasset kundens behov, og har spesielt bygget opp omfattende ekspertise innen formgjengning teknologi: fra skveutvikling til høytrykks die-casting kan vi tilpasse komplekse metalldele som veier fra noen få gram til titalls kilogram med en presisjonskontroll på ±0,05 mm. Vi har levert til internasjonale kunder innen titalls bransjer, inkludert bilindustri, elektronikk og høyteknologisk utstyr. Dette samarbeidet med Carrybots bygger på kundens krav om «høy presisjon + høy stabilitet» – vårt ingeniørteam fullførte ikke bare laserskjæring, bøying og sveising av komponentene ved hjelp av platemetalteknologi, og holdt målfeilen innenfor ±0,5 mm, men optimaliserte også forsterkningsribbene i belastede soner basert på 31 års erfaring innen platemetallstrukturdesign. Denne optimaliseringen økte bæreevnen med 20 %, og gjorde det fullt egnet for de høyfrekvente transportsscenariene til HERBIE-serien i produksjonsverksteder og logistikklagre.

For overflatebehandlingen har vi brukt en svart mat pulverlakkprosess, som tålte en 480-timers saltsprøytingstest uten korrosjon. Dette oppfyller ikke bare kravene til slitasje- og flekkresistens i industrielle miljøer, men passer også godt til Carrybots' produkters minimalistiske industrielle designstil. Fra kundedialog og optimalisering av tegningsdetaljer til bekreftelse av prototyper og levering i storstilt produksjon, fullførte vårt team ordren på kun 15 dager. Denne effektiviteten støttes av våre omfattende prosesslinjer for formgjengning , stempling , injeksjonsforming og CNC-bearbeiding, samt det standardiserte prosesssystemet bygget opp gjennom 31 år med tjenester til internasjonale kunder.

For øyeblikket er disse komponentene blitt vellykket integrert i HERBIE-seriens logistikk-AGV-er, og tjener produksjons- og logistikkleddene til internasjonalt anerkjente selskaper som MAN og TATA, og hjelper dem med å oppnå Industry 4.0-opprustningen med "uautorisert transport + kostnadsreduksjon og effektivitetsforbedring".

«Trettien år med teknisk erfaring gjør at vi ikke bare kan nøyaktig tilpasse oss kundenes prosesskrav, men også raskt respondere på leveringsrytmen i det globale markedet.» Enten du trenger tilpasning av en enkelt prosess som støping, platemetalbearbeiding eller CNC-bearbeiding, eller en integrert løsning med flere prosesser som den for Carrybots, kan du sende inn dine behov via «Tilpasset rådgivning»-kanalen på nettsiden vår. Vi vil innen 24 timer ordne med en dedikert selger og ingeniør som kontakter deg, og tilbyr helhetlig tilpassingstjenester fra skisse og prototyping til masseproduksjon. Vårt mål er å hjelpe produktene dine raskt ut på markedet med høyere presisjon og bedre kvalitet.