Омогућавање немачким Carrybots Logistics AGV-овима: Компоненте високе прецизности покрећу надоградњу индустрије 4.0

Са 31 годином накупљеног искуства у металној изради по меру, Шенџен Рунпенг прецизни хардвер д.о.о. је ефикасно помогао немачком предузећу Кериботс у развоју кључних компоненти за високо прецизне логистичке АГВ возиле (возила са аутоматским вођењем). Као професионални пружалац OEM услуга у металној изради по меру, са 31 годином посвећености овој области, наша компанија је недавно успешно испоручила кључне металне структуралне делове за логистичка АГВ возила Кериботса — ови делови се користе у серији ХЕРБИ аутономних транспортних возила под називом Кериботс. Искоришћавајући обраду лима и прахово премазивање као кључне технологије, компоненте потпуно задовољавају строге стандарде „±3мм прецизност позиционирања и >99% доступности“. Иза овог достигнућа стоји технолошки капацитет усавршен кроз наша 31 година искуства у изради металних делова по меру.

Od osnivanja 1994. godine, naša kompanija se uvek usredsređivala na sektor precizne metalne izrade po meri, posebno stekavši duboko iskustvo u ливање на штампу tehnologija: od razvoja kalupa do livenja pod visokim pritiskom, možemo prilagoditi složene metalne delove koji variraju od nekoliko grama do desetak kilograma sa preciznošću upravljanja od ±0,05 mm. Služili smo međunarodnim klijentima u više desetina industrija, uključujući automobilsku, elektronsku i visokotehnološku opremu. Ova saradnja sa Carrybots je zasnovana na zahtevu klijenta za „visokom preciznošću + visokom stabilnošću“ — naš tim inženjera je ne samo obavio laserjsko sečenje, savijanje i zavarivanje komponenti koristeći tehnologiju limenih delova, već je i zaključao dimenzioni grešku unutar ±0,5 mm, kao i optimizovao rebra za ukrućenje na mestima opterećenja, bazirano na 31 godini iskustva u konstrukciji struktura od lima. Ova optimizacija povećala je nosivost za 20%, što se u potpunosti prilagođava scenarijima sa visokom učestalošću transporta serije HERBIE u proizvodnim pogonima i logističkim skladištima.

За површинску обраду, усвојили смо поступак прскања црним мат цревом, који је издржао тест аерозола од 480 сати без корозије. Ово не само што испуњава захтеве отпорности на хабање и мрље у индустријским условима, већ се такође у великој мери подудара са минималистичким индустријским стилом дизајна производа компаније Carrybots. Од усклађивања захтева клијента и оптимизације детаља цртежа до потврде прототипа узорка и испоруке серијске производње, наш тим је завршио наруџбину за само 15 дана. Ову ефикасност омогућавају комплетне линије процесне производње које обухватају ливање на штампу , печатња , ливење под притиском и CNC обраду, као и стандардизовани процесни систем накупљени током 31 године рада са међународним клијентима.

Тренутно су ови компоненти успешно интегрисани у серију логистичких AGV возила HERBIE, обезбеђујући производне и логистичке линије познатих међународних предузећа као што су MAN и TATA, и помажући им да остваре надоградњу до Индустрије 4.0 са „беспошаном транспортном решењем + смањењем трошкова и побољшањем ефикасности“.

„Тридесет једна година техничке акумулације омогућава нам да не само прецизно испунимо процесне захтеве клијената, већ и брзо реагујемо на ритам испоруке на глобалном тржишту.“ Било да вам је потребна прилагођена израда појединачног процеса, као што су ливење под притиском, обрада лима или CNC обрада, или интегрисано решење са више процеса, као што је решење за Carrybots, своје захтеве можете доставити преко канала „Прилагођена консултација“ на нашем веб-сајту. У року од 24 сата организоваћемо посебног продавца и инжењера који ће бити у контакту са вама, обезбеђујући једнокорачну прилагођену услугу – од дизајна решења и израде прототипа узорака до масовне производње. Наш циљ је да помогнемо вашим производима да брзо уђу на тржиште са већом прецизношћу и бољом квалитетом.