45.000 Einheiten ausgeliefert! Runpeng Precision Hardware und Rhino-Rack schaffen ein Massenproduktions-Wunder für das Sportz Bar-Projekt

Wenn präzise Fertigung auf effiziente Zusammenarbeit trifft, entsteht ein grenzüberschreitender Durchbruch in der Serienproduktion. Kürzlich hat die Shenzhen Runpeng Precision Hardware Co., Ltd. (im Folgenden „Runpeng Precision“ genannt), gestützt auf ihre herausragende präzisionsstanztechnologie, modulare Produktionssysteme und strenge Qualitätskontrollstandards , die Lieferung von 45.000 Sätzen für das Sportz Bar-Projekt von Rhino-Rack innerhalb von nur zwei Monaten erfolgreich abgeschlossen. Die Lieferung umfasst mehr als 400.000 Gummistreifen sowie 90.000 Kernelemente wie Endkappen, Schieber und Maßbänder und erhielt von den Partnern hohe Anerkennung dank ihrer herausragenden Fertigungsleistung. Diese wegweisende Zusammenarbeit unterstreicht das technische Know-how von Runpeng Precision im Bereich der kundenspezifischen Metallbearbeitung.

Als weltweit renommierte Marke für Automobil-Zubehör im Outdoor-Bereich stellte Rhino-Rack äußerst hohe Anforderungen an die Produktionseffizienz, Produktpräzision und Qualitätsstabilität für dieses Sportz Bar-Projekt. Auf der Grundlage jahrelanger technischer Erfahrung in der Branche entwickelte Runpeng Precision eine ganzheitliche Lösung, die auf die Projektanforderungen zugeschnitten ist. Im Produktionsabschnitt hochpräzise CNC-Bearbeitungsanlagen und automatisierte Montagelinien werden eingesetzt, um eine Präzisionskontrolle auf Mikrometerebene bei den Kernkomponenten zu erreichen und so die Maßhaltigkeit sowie die Einbaukompatibilität jedes einzelnen Sportz Bar-Sets sicherzustellen; durch integrierte Formenentwicklungstechnologie und Optimierung der Serienfertigungsprozesse wird die Produktionseffizienz erheblich gesteigert, und die Lieferung von Großaufträgen wird in kurzer Zeit abgeschlossen, wodurch der Effizienzengpass der traditionellen Präzisionsmetallwarenfertigung überwunden wird.

Die Qualitätskontrolle ist der zentrale Eckpfeiler für den Erfolg dieser Zusammenarbeit. Runpeng Precision hat ein durchgängiges Qualitätskontrollsystem eingerichtet, das die Rohstoffprüfung, die Überwachung des Produktionsprozesses und die Endprodukt-Abnahmeabnahme umfasst. Die Rohstoffe stammen aus hochfesten Legierungen und witterungsbeständigem Gummi, die internationalen Standards entsprechen und erst nach salzsprühkorrosionsprüfung und mechanischer Festigkeitsprüfung in die Produktion übergehen; während der Fertigung wird ein echtzeit-Visuellinspektionssystem eingeführt, um Aussehen, Größe und Montagegenauigkeit jeder Produktcharge zu 100 % zu prüfen; im Endproduktstadium erfolgen hoch- und Tieftemperatur-Umgebungssimulationstests und Dauerfestigkeitsprüfungen werden durchgeführt, um die Haltbarkeit und Zuverlässigkeit von Produkten in komplexen Außenbereichen zu gewährleisten. Diese Reihe strenger Qualitätskontrollmaßnahmen hat dazu geführt, dass die Produktqualifikationsrate des Projekts ein branchenführendes Niveau erreicht hat, wodurch das Problem der Qualitätschwankungen im Jahr 2023 erfolgreich behoben wurde und hohe Anerkennung von Rhino-Rack erhalten wurde.

Ein effizienter und kooperativer Kommunikationsmechanismus hat starke Impulse für den Projektfortschritt gegeben. Runpeng Precision und Rhino-Rack haben ein wöchentliches regelmäßiges Kommunikationsmeeting-System eingerichtet. Dora aus dem Marketingteam ist mit ihrem professionellen Kundenservice und ihren effizienten Fähigkeiten zur Informationssynchronisation eine wichtige Brücke für die Zusammenarbeit beider Parteien geworden und stellt so einen reibungslosen, zeitnahen Austausch bei technischer Abstimmung, Produktionsfortschritt und Problemmeldung sicher. Darüber hinaus teilt das Team von Runpeng Precision Produktionsdaten und Meilensteine über das digitale Produktionssystem, und kooperiert mit regelmäßigen Vor-Ort-Besuchen und der direkten Kommunikation vor Ort von Rhino-Rack, um eine präzise Abstimmung der Anforderungen und eine vorausschauende Risikoeinschätzung zu erreichen, wodurch die pünktliche Projektabwicklung solide gewährleistet wird.

"Der Erfolg dieser Zusammenarbeit ist eine anschauliche Umsetzung des Konzepts von Runpeng Precision: 'Qualität vorrangig, kundenindividuelle Anpassung im Fokus, partnerschaftliche Win-Win-Zusammenarbeit'." Verantwortliche Personen des Unternehmens erklärten, dass sie auch in Zukunft konsequent den Schwerpunkt auf innovation der Prozesstechnologie und optimierung des Produktionssystems, weitere Verbesserung der intelligenten Produktionsanlagen und des digitalen Qualitätskontrollsystems sowie Vertiefung des Engagements im Bereich präziser Hardware-Zubehörteile für automotive Outdoor-Ausrüstung. Gleichzeitig werden wir diese Zusammenarbeit nutzen, um die Kooperation mit global bekannten Marken wie Rhino-Rack zu stärken, weitere kundenspezifische Produktkategorien zu erweitern und globale Kunden mit hochwertigeren Präzisions-Hardware-Produkten auszustatten, die präzisionsschmiedetechnologie, personalisierte Anpassungslösungen und vollständige Servicekapazitäten über den gesamten Lebenszyklus , wodurch Partner einen Wettbewerbsvorteil auf dem Markt erlangen.

Von der technischen Bewältigung bis zur Serienauslieferung, von der Qualitätsverbesserung bis zur Win-Win-Zusammenarbeit – diese Kooperation zwischen Runpeng Precision und Rhino-Rack setzt nicht nur einen industriellen Maßstab für effiziente Leistung, sondern unterstreicht auch die Kernwettbewerbsfähigkeit chinesischer Präzisionsfertigungsunternehmen in der globalen Lieferkette. Angesichts der Marktnachfrage nach Individualisierung und hoher Qualität wird Runpeng Precision weiterhin Technologie als Antrieb und Qualität als Fundament nutzen, um mehr internationale Partner zu stärken und ein neues Kapitel im Bereich der Präzisions-Hardware-Fertigung zu schreiben.