45 000 sztuk dostarczonych! Runpeng Precision Hardware i Rhino-Rack tworzą cud masowej produkcji dla projektu Sportz Bar

Gdy precyzyjna produkcja spotyka się z efektywną współpracą, rodzi się przełom w zakresie wielokrajowej masowej produkcji. Ostatnio Shenzhen Runpeng Precision Hardware Co., Ltd. (dalej zwana „Runpeng Precision”), opierając się na swojej wyjątkowej technologii precyzyjnego tłoczenia, systemie produkcyjnym modułowym oraz rygorystycznych standardach kontroli jakości , pomyślnie wykonała dostawę 45 000 zestawów produktów dla projektu Sportz Bar firmy Rhino-Rack w zaledwie 2 miesiące. Dostawa obejmuje ponad 400 000 taśm gumowych oraz 90 000 kluczowych komponentów, takich jak końcówki, suwaki i taśmy pomiarowe, zdobywając uznanie partnerów dzięki wysokiej klasie technologii wytwarzania. Ta kamiennej wagi współpraca podkreśla ekspertyzę techniczną firmy Runpeng Precision w dziedzinie niestandardowej obróbki metali.

Jako światowej sławy marka wyposażenia samochodowego i outdoorowego, Rhino-Rack postawiła bardzo wysokie wymagania dotyczące wydajności produkcji, precyzji produktu oraz stabilności jakości dla projektu Sportz Bar. W oparciu o wieloletnie doświadczenie techniczne w branży, Runpeng Precision opracowała kompleksowe rozwiązanie dostosowane do potrzeb projektu. Na etapie produkcji stosowane są precyzyjne urządzenia CNC oraz zautomatyzowane linie montażowe umożliwiające kontrolę dokładności na poziomie mikronów podstawowych komponentów, zapewniającą dopasowanie wymiarowe i kompatybilność montażową każdego zestawu Sportz Bar; dzięki technologii kompleksowego rozwoju form wtryskowych oraz optymalizacji procesów produkcji seryjnej, znacznie poprawiono wydajność produkcji, a dostawa dużych partii zamówień została zrealizowana w krótkim cyklu, przełamując wąskie gardło efektywności tradycyjnej produkcji precyzyjnych elementów metalowych.

Kontrola jakości jest podstawowym filarem sukcesu tej współpracy. Runpeng Precision stworzył system kontroli jakości obejmujący cały proces, od kontroli surowców, przez monitorowanie produkcji, aż po inspekcję gotowych produktów przed wyjściem z fabryki. Surowce są dobierane spośród wysokowytrzymałych stopów oraz odpornego na warunki atmosferyczne kauczuku spełniających międzynarodowe standardy, które dopiero po testach odporności na korozję w sprayu solnym i testach wytrzymałości mechanicznej ; w trakcie produkcji wprowadzany jest system wizyjnej kontroli w czasie rzeczywistym , który przeprowadza 100-procentowe sprawdzanie wyglądu, wymiarów i precyzji montażu każdej serii produktów; na etapie produktu gotowego, przeprowadzane są testy symulacji ekstremalnych temperatur oraz testy wytrzymałości zmęczeniowej są wykonywane w celu zapewnienia trwałości i niezawodności produktów w złożonych warunkach zewnętrznym. Ten szereg rygorystycznych środków kontroli jakości doprowadził do osiągnięcia przez produkt wskaźnika zgodności na poziomie wiodącym w branży, skutecznie eliminując problem fluktuacji jakości w 2023 roku oraz zdobywając wysokie uznanie od firmy Rhino-Rack.

Skuteczny i współpracy mechanizm komunikacyjny nadał silny impuls postępom projektu. Runpeng Precision i Rhino-Rack ustanowili system cotygodniowych regularnych spotkań konsultacyjnych. Dora z zespołu marketingowego dzięki swojej profesjonalnej obsłudze klienta oraz efektywnej synchronizacji informacji stała się ważnym mostem współpracy między obiema stronami, zapewniając ciągłą i bezproblemową komunikację techniczną, aktualizacje postępów produkcji oraz szybkie zgłaszanie problemów. Dodatkowo zespół Runpeng Precision udostępnia dane produkcyjne oraz kluczowe etapy postępów w czasie rzeczywistym poprzez cyfrowy system zarządzania produkcją, oraz współpracuje z regularnymi wizytami i komunikacją w terenie firmy Rhino-Rack, aby osiągnąć dokładne dopasowanie zapotrzebowania i wcześniejsze przewidywanie ryzyka, zapewniając solidną gwarancję terminowej realizacji projektu.

"Sukces tej współpracy jest żywym przykładem koncepcji firmy Runpeng Precision opartej na podejściu 'jakość przede wszystkim, personalizacja w centrum uwagi oraz współpraca wzajemnie korzystna'." Odpowiedzialni przedstawiciele przedsiębiorstwa powiedzieli, że w przyszłości będą nadal skupiać się na innowacjach technologii procesowych i optymalizacji systemu produkcji, dalsza modernizacja inteligentnego sprzętu produkcyjnego i cyfrowego systemu kontroli jakości oraz pogłębienie obecności na rynku precyzyjnych elementów metalowych dla sprzętu motoryzacyjnego i outdoorowego. Jednocześnie, wykorzystując tę współpracę jako okazję, wzmocnimy współpracę z globalnie znanymi markami takimi jak Rhino-Rack, poszerzając ofertę o więcej kategorii produktów dostosowanych do indywidualnych potrzeb klientów oraz zapewniając im wysokiej jakości precyzyjne wyroby metalowe z technologią precyzyjnego kucia, personalizowanymi rozwiązaniami dostosowania i pełnymi możliwościami obsługi w całym cyklu życia produktu , pomagając partnerom w uzyskaniu przewagi konkurencyjnej na rynku.

Od technicznego podejścia po masową dostawę, od poprawy jakości po współpracę typu win-win – ta współpraca między Runpeng Precision a Rhino-Rack nie tylko stanowi wzorcowy przykład efektywnej realizacji w branży, ale także podkreśla kluczową przewagę konkurencyjną chińskich przedsiębiorstw z dziedziny precyzyjnej produkcji w globalnym łańcuchu dostaw. W obliczu rynkowego zapotrzebowania na personalizację i wysoką jakość, Runpeng Precision będzie dalej wykorzystywać technologię jako skrzydła, a jakość jako fundament, wspierając coraz więcej międzynarodowych partnerów i pisząc nową rozdział w historii precyzyjnej produkcji elementów konstrukcyjnych.