Лиття алюмінію під високим тиском — це зручний спосіб виготовлення деталей, які є міцними, але легкими. У компанії Runpeng Precision Hardware ми використовуємо цей процес для виробництва широкого асортименту деталей для автомобілів, велосипедів і навіть деяких гаджетів ПРОДУКТИ . Це старіння починається з вигнання розплавленого алюмінію в форму під високим тиском. Ніби ви натягуєте свої вузькі джинси, тільки швидше і гарячим металом!
Коли мова йде про великий список застосувань, які потребують міцних, легких, високоякісних продуктів — алюмінієве гаряче лиття під тиском Лиття під тиском дуже часто є правильною відповіддю на запитання. У Runpeng Precision Hardware ми виготовляємо такі деталі, які потребують міцності, але не ваги. Це має велике значення для техніки, яка хоче швидко працювати й бути легкою, щоб швидко рухатися, наприклад, літаки або електромобілі, або економити енергію, наприклад, вітряні турбіни чи холодильники. Алюміній, примусово введений під високим тиском в кожен закуток форми, забезпечує високу точність та гладкість деталей.
На третьому місці – це економічно вигідно. Високоточне алюмінієве лиття під тиском дозволяє заощадити кошти, що подобається всім. Воно дешевше, бо може виготовляти багато деталей швидко та витрачає менше матеріалу на кожну деталь. У компанії Runpeng Precision Hardware ми гарантуємо, що використовується лише оптимальна кількість алюмінію, і нічого не йде марно. Цей процес дозволяє нам зберігати низькі витрати та передавати ці економії нашим клієнтам.
Однією з кращих властивостей лиття алюмінію під високим тиском формування заливкою це швидкість лиття. Ми можемо виготовити безліч деталей у рекордно короткі терміни! Як тільки у нас є форма, ми можемо виробляти сотні або навіть тисячі деталей на день.” Це чудово для наших клієнтів, адже це означає, що їм не доведеться довго чекати на всі ці деталі.
лиття алюмінію під високим тиском забезпечує надзвичайно гладку й естетичну деталь. Оскільки алюміній втискається в форму під високим тиском, він передає всі дрібні деталі. Іншими словами, після вилучення деталей з форми їм потрібно мінімум обробки. Вони практично готові до використання, що робить весь цей процес набагато простішим і швидшим.