Odlewanie aluminiowe pod wysokim ciśnieniem to praktyczny sposób na wytwarzanie części mocnych, a jednocześnie lekkich. W Runpeng Precision Hardware wykorzystujemy ten proces do produkcji różnorodnych części do samochodów, rowerów, a nawet niektórych gadżetów. PRODUKTY . Ten proces zaczyna się od wtryskiwania roztopionego aluminium do formy pod wysokim ciśnieniem. Podobnie jak wtedy, gdy wciskasz się w swoje obcisłe jeansy, tylko znacznie szybciej i z udziałem gorącego metalu!
Gdy lista zastosowań wymaga wytrzymałych, lekkich i wysokiej jakości produktów – odlewnictwo aluminiowe pod wysokim ciśnieniem Odlewanie na maty jest bardzo często właściwą odpowiedzią na pytanie. W Runpeng Precision Hardware wytwarzamy takie właśnie części, które wymagają wytrzymałości, ale nie masy. To ogromnie ważne w przypadku urządzeń, które chcą działać szybko i być lekkie, by poruszać się szybko, jak samoloty czy samochody elektryczne, albo oszczędzać energię, jak turbiny wiatrowe czy lodówki. Aluminium wtłaczane pod wysokim ciśnieniem w każdą małą szczelinę formy gwarantuje, że części są bardzo dokładne i gładkie.
Miejsce 3 – To opłacalne -Odlewanie precyzyjne pod wysokim ciśnieniem z aluminium pozwala zaoszczędzić pieniądze, co zresztą każdy lubi. Jest tańsze, ponieważ umożliwia szybkie wytwarzanie wielu części, zużywając przy tym mniej materiału na każdą z nich. W Runpeng Precision Hardware dbamy o to, by używać wyłącznie optymalnej ilości aluminium, tak by nic nie marnować. Ten proces pozwala nam utrzymywać niskie koszty i przekazywać te oszczędności naszym klientom.
Jedną z wybitniejszych cech odlewania pod wysokim ciśnieniem z aluminium formy do wtrysku to szybkość odlewania. Możemy w bardzo krótkim czasie wyprodukować dużą liczbę elementów! Gdy już mamy formę, możemy produkcji setki, a nawet tysiące części dziennie." To świetna wiadomość dla naszych klientów, ponieważ oznacza, że nie muszą oni długo czekać na wszystkie te części.
odlewanie aluminiowe pod wysokim ciśnieniem daje bardzo gładkie i estetyczne części. Ponieważ aluminium jest wtłaczane do formy pod wysokim ciśnieniem, powstają nawet najdrobniejsze detale. Można to ujądzić inaczej – części po wyjęciu z formy wymagają niewielkiego dalszego przetwarzania. Są niemal gotowe do użycia, co znacznie ułatwia i przyspiesza cały proces.