La coulée d'aluminium sous haute pression est une méthode pratique pour produire des pièces légères mais résistantes. Chez Runpeng Precision Hardware, nous utilisons ce procédé pour fabriquer une grande variété de pièces destinées aux voitures, aux vélos, et même à certains appareils électroniques Produits . Cette dégradation commence par l'insertion de l'aluminium fondu dans un moule sous haute pression. Comme lorsque vous enfilez vos jeans slim, mais plus rapidement et avec du métal chaud !
Lorsqu'il s'agit d'une longue liste d'applications nécessitant des produits robustes, légers et de haute qualité, la fonderie sous pression en aluminium Fonderie Sous Pression est très souvent la bonne réponse à l'appel. Chez Runpeng Precision Hardware, nous fabriquons des pièces comme celles-ci qui nécessitent de la solidité mais pas de poids. C'est essentiel pour les objets qui veulent fonctionner rapidement et être légers afin de se déplacer rapidement, comme les avions ou les voitures électriques, ou pour économiser de l'énergie, comme les éoliennes ou les réfrigérateurs. L'aluminium injecté sous haute pression dans chaque recoin du moule garantit que les pièces sont très précises et lisses.
Top 3 – C'est économique - La fonderie sous pression en aluminium permet d'économiser de l'argent, ce qui plaît à tout le monde. Elle est moins coûteuse car elle permet de produire rapidement un grand nombre de pièces, et utilise moins de matériau par pièce. Chez Runpeng Precision Hardware, nous veillons à utiliser uniquement la quantité optimale d'aluminium, sans gaspillage. Ce procédé nous permet de maintenir les coûts bas et de transmettre ces économies à nos clients.
L'une des meilleures qualités de la fonderie sous pression en aluminium moule fonderie sous pression c'est la vitesse de coulée. Nous pouvons produire un grand nombre de pièces en un rien de temps ! Une fois le moule réalisé, nous pouvons fabriquer des centaines, voire des milliers de pièces par jour.” C’est un avantage considérable pour nos clients, car cela signifie qu’ils n’ont pas à attendre longtemps pour obtenir toutes ces pièces.
la coulée d'aluminium sous haute pression donne des pièces très lisses et esthétiques. L'aluminium étant injecté sous pression dans le moule, tous les détails, même les plus fins, sont parfaitement reproduits. Cela signifie que les pièces nécessitent peu ou pas de retouches après leur sortie du moule. Elles sont presque prêtes à l'emploi, ce qui rend tout le processus beaucoup plus simple et rapide.