Högtrycksgjutning av aluminium är ett smart sätt att tillverka komponenter som är starka men lätta. Hos Runpeng Precision Hardware använder vi denna process för att tillverka en mängd olika komponenter till bilar, cyklar och till och med vissa elektroniska enheter PRODUKTER . Denna nedbrytning börjar med att smält aluminium pressas ner i en form under högt tryck. På samma sätt som du kliver in i dina tighta jeans, men snabbare och med varm metall!
När det gäller en lång rad applikationer som kräver slitstarka, lätta och högkvalitativa produkter – är högtrycksaluminiumtryckgjutning det rätta valet Formgjutning är mycket ofta det rätta svaret när man behöver något som klarar tunga belastningar utan att själv väga för mycket. Hos Runpeng Precision Hardware tillverkar vi komponenter som dessa som kräver styrka men inte vikt. Detta är mycket viktigt för saker som ska arbeta snabbt och vara lätta att röra – snabba saker som flygplan eller elbilar – eller för att spara energi – saker som vindkraftverk eller kylskåp. Aluminium som pressas in i varje vrå och vinkel av formen med högt tryck säkerställer att komponenterna blir mycket exakta och släta.
Topp 3 – Det är kostnadseffektivt -Höglyftspressgjutning av aluminium sparar pengar, vilket alla gillar. Det är billigare eftersom man kan producera många komponenter snabbt, och använder mindre material per komponent. Här på Runpeng Precision Hardware ser vi till att endast den optimala mängden aluminium används och att ingenting går till spillo. Denna process gör att vi kan hålla kostnaderna nere och vidareföra besparingarna till våra kunder.
En av de finare egenskaperna hos höglyftspressgjutning av aluminium formpressning är hastigheten i gjutningen. Vi kan pumpa ut ett stort antal komponenter på kort tid! När vi väl har formen kan vi producera hundratals eller till och med tusentals komponenter per dag.” Detta är bra för våra kunder eftersom det innebär att de inte behöver vänta länge på alla delar.
högtrycksgjutning av aluminium ger supermåttligt släta och snygga komponenter. Eftersom aluminiumtvingas in i formen under högt tryck fångas alla små detaljer upp. Med andra ord kräver inte komponenterna mycket arbete efter att de lämnat formen. De är i stort sett klara att använda direkt, vilket gör hela denna process mycket enklare och snabbare.