EN
Инжекционо лијечење је популарна метода за израду пластичних делова. У њему се расплављена пластика убризгава у калупу, где се охлађује и оштри у жељени облик. У Рунпенг Прецизни хардвер, фокусирамо се на стварање висококвалитетних инјекционо обрађених делова. Један важан аспект овог процеса је разумевање дебљине зида и угла провлака. Ови фактори могу утицати на то колико је део добро направљен и како функционише.
Главни смерници за дебљину зида за инјекциони лимпе?
Када се дизајнирају делови са убризганим калам, дебљина зида је од кључне важности. То помаже да се осигура да је део јак и лако производи. Добро правило је да се дебљина зида држи између 1,5 и 4 мм. Тенећи зидови могу да штеде материјал и да смање тежину, али такође могу довести до искривљења или кршења. На пример, ако стварате мали пластични ковчег, идеална би била дебелина од 2 мм. С друге стране, ако правите већи део, као што је контејнер, можда ћете желети да добијете дебљину од 3 или 4 мм.
Дебљина зида и углови за угиб
Иако је дебљина зида важна, углови промаса такође играју значајну улогу у успеху делова са инјекционим калима. Угао продира је лаган нагиб додат зидовима делова. Овај угао олакшава уклањање делова из калупа након што се охлади. Без правог угла за подношење струје, део би могао да се заглави у калу. То може довести до оштећења и повећања производних трошкова.
Трговац у великој количини треба да зна о спецификацијама за убризгавање
Када је реч о производњи делова користећи инјекционо обрађени делови купачи на тргу треба да знају неколико важних ствари. Прво, они треба да разумеју шта је инжекциони качење. То је процес у којем се топела пластика сипа у калупу како би се створили различити облици. То је уобичајен начин за производњу многих производа, од играчака до аутомобилских делова. Рунпенг Прецизни хардвер је компанија која користи ову методу за производњу висококвалитетних делова. Једна важна спецификација је дебљина зида. Овако су дебели зидови делова. Ако су зидови превише дебели, пластику може бити дуже да се охлади, што може успорити производњу.
Неопходног дизајна
Проектирање делова за инжекционо обликовани пластични делови може бити тешко, али постоје неке кључне савете које могу помоћи. Прво, важно је размишљати о облику делова. Једноставне облике је лакше направити и јефтиније су од сложених. Зато, ако је могуће, покушајте да дизајнирате делове који нису превише компликовани. То ће помоћи у убрзавању производње и уштеди новца. У Рунпенг Прецизни хардвер, често радимо са нашим купцима како бисмо им помогли да креирају дизајне који су функционални и лако производити.
Како изабрати прави угао за ефикасан производ?
Избор правог угла промаса је веома важан у инжекционо качење процес. Угао продирања помаже делу да изађе из калупе без заглављења, што је кључно за брзу и ефикасну производњу. Ако је угао сувише мали, делови се могу заглавити, што може све успорити. С друге стране, угао тежег течања који је превише стрм може учинити дело слабо. Зато је важно пронаћи праву равнотежу.
На крају, тестирање је кључно за проналажење правог угла промашања. Стварање прототипа може вам помоћи да видите колико добро угао цртања ради у стварном животу. То може на крају уштедети време и новац. Ако прототип изађе лако и добро ради, онда знате да сте изабрали прави угао. У Рунпенг Прецизни хардвер верујемо да су тестирање и повратна информација неопходни делови процеса дизајна.