ເຕັກໂນໂລຊີການຫລໍ່ແບບ die casting ຂັ້ນສູງ: ວິທີການບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາຫຼາຍຂຶ້ນໃນການຜະລິດໃນປະລິມານສູງ

ຂໍ້ມູນພາຍໃນກ່ຽວກັບການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຊີການຫລໍ່ແບບແປຮ້ອນໃໝ່ລ້າສຸດ:

ການຫລໍ່ແບບແປຮ້ອນເປັນວິທີການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະໃນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ. ມັນປະກອບດ້ວຍການຫຼອມໂລຫະແລ້ວສົ່ງໄປໃນພິມເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ. ໃນໄລຍະມານີ້, ການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຊີການຫລໍ່ແບບແປຮ້ອນໄດ້ມີຄວາມກ້າວໜ້າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສາມາດບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງສູງຂຶ້ນໃນການຜະລິດຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ຜະລິດຂຶ້ນມາມີຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳສູງກ່ວາທີ່ຜ່ານມາ.

ຄວາມຖືກຕ້ອງສູງດ້ວຍຄວາມຄາດຫວັງທີ່ຫຼຸດລົງສຳລັບການຜະລິດຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ:

9 ຂໍ້ຄວນພິຈາລະນາເພື່ອເພີ່ມຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຫລໍ່ແບບແປຮ້ອນ.

ໃນການຊອກຫາການຄວບຄຸມຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ ມີບາງຢ່າງທີ່ຕ້ອງຄຳນຶງເຖິງ. ຮູບແບບຂອງແມ່ພິມເປັນອີກສິ່ງໜຶ່ງທີ່ຕ້ອງຄຳນຶງ. ໂດຍການຮັບປະກັນວ່າແມ່ພິມມີຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ດີ, ທ່ານສາມາດຮັບປະກັນໄດ້ວ່າວັດຖຸທາງໂລຫະທີ່ຜະລິດຂຶ້ນມາກໍ່ຈະຖືກຕ້ອງເຊັ່ນກັນ. ອຸນຫະພູມຂອງໂລຫະໃນເວລາທີ່ຖືກສົ່ງເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມກໍ່ເປັນອີກປັດໃຈໜຶ່ງ. "ດ້ວຍການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຢ່າງລະມັດລະວັງ ພວກເຮົາສາມາດບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ສູງຂຶ້ນກັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ພວກເຮົາຜະລິດໄດ້," ລາວກ່າວ.

ເທກໂນໂລຊີກຳລັງປ່ຽນແປງພາວະການຜະລິດຈຳນວນຫຼວງໃນປະຈຸບັນ:

ບໍ່ມີຫຍັງສົງໄສເລີຍກ່ຽວກັບຜົນກະທົບຂອງເຕັກໂນໂລຊີຕໍ່ການກ້າວຫນ້າທີ່ໄດ້ຮັບການຕະຫຼອງໃນເຕັກໂນໂລຊີການຫລໍ່ແບບຕີ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ການອອກແບບແມ່ພິມສາມາດຖືກຈຳລອງຕາມຄອມພິວເຕີ້ກ່ອນທີ່ມັນຈະຖືກສ້າງຂຶ້ນ. ສິ່ງນີ້ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດຄົ້ນພົບບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນກ່ອນທີ່ມັນຈະກາຍເປັນບັນຫາໃນຂະນະການຜະລິດໄດ້. ນອກຈາກນັ້ນ, ຂະບວນການຫລໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຜ່ານລະບົບອັດຕະໂນມັດ ແລະ ຫຸ່ນຍົນເພື່ອເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຜະລິດໄວຂຶ້ນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອງໃຫ້ຫນ້ອຍລົງ. ດຽວນີ້, ລູກຕຸມເຄື່ອງມືທັງໝົດເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ບໍລິສັດຕ່າງໆເຊັ່ນ: Runpeng Precision Hardware ສາມາດຜະລິດສ່ວນປະກອບທາດໂລຫະໄດ້ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຫຼາຍຂຶ້ນກ່ວາທີ່ຜ່ານມາ.

ການຫລໍ່ແບບຕີຂັ້ນສູງສຳລັບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂັ້ນເກີງ:

ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍຕໍ່ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ ເຊິ່ງສະເພາະແມ່ນສໍາຄັນຫຼາຍໃນການຜະລິດຈໍານວນຫຼວງ. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບດ້ວຍເຕັກນິກການຫຼໍ່ໂລຫະຂັ້ນສູງ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນ ແລະ ດ້ວຍຂະບວນການຫຼໍ່ໂລຫະຂັ້ນສູງ ມັນກໍງ່າຍຕໍ່ການກວດກາ. ເຄື່ອງເອັກເຣ (X-ray) ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ສາມາດກວດພາກສ່ວນໂລຫະໄດ້ສໍາລັບຂໍ້ບົກຜ່ອງ ຫຼື ຂໍ້ບົກພາດທີ່ອາດຈະບໍ່ສາມາດເຫັນໄດ້ດ້ວຍຕາເປົ່າ. ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະໃຊ້ເຊັນເຊີເພື່ອຕິດຕາມຂະບວນການຫຼໍ່ ໃນຂະນະທີ່ບັນຫາສາມາດຖຶກເປີດເຜີຍ ແລະ ຖຶກແກ້ໄຂໃນຂະນະທີ່ເກີດຂຶ້ນ. ການນໍາໃຊ້ເຕັກນິກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຊ່ວຍບໍລິສັດໃຫ້ຮັກສາພາກສ່ວນໂລຫະທີ່ຈໍາເປັນທັງໝົດຂອງເຂົາເຈົ້າໃຫ້ຢູ່ໃນຄຸນນະພາບດຽວກັນ.

ສະຫຼຸບແລ້ວ, ເຕັກໂນໂລຊີການຫລໍ່ທອງແດງໄດ້ພັດທະນາຈົນເຖິງຈຸດທີ່ມາດຕະຖານຄວາມຖືກຕ້ອງສາມາດບັນລຸໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນ ແລະ ລາຄາຖືກກ່ວາຫຼາຍວິທີການອື່ນໃນການຜະລິດສະເພາະ. ດ້ວຍສິ່ງປະດິດໃໝ່ໆ ເຊັ່ນ: Runpeng Precision Hardware, ບໍລິສັດຕ່າງໆສາມາດຜະລິດສ່ວນປະກອບທອງແດງດ້ວຍລະດັບຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ດີກ່ວາທີ່ຜ່ານມາ. ດ້ວຍການຄຳນຶງເຖິງບາງດ້ານເຫຼົ່ານີ້, ຜ່ານການນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີ ແລະ ການເຂົ້າຮ່ວມໃນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເລັກນ້ອຍ, ບໍລິສັດຕ່າງໆສາມາດຮັບປະກັນການຜະລິດສ່ວນປະກອບທອງແດງທີ່ມີຄຸນນະພາບຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ສອດຄ່ອງກັນ. ດ້ວຍຄວາມຄืບໜ້າເຊັ່ນນີ້, ອະນາຄົດຂອງເຕັກໂນໂລຊີການຫລໍ່ທອງແດງດີກ່ວາທີ່ເຄີຍມີມາ.