Nemrégiben cégünk sikeresen befejezte a Yunnan Gépgyár CK6150×1500 CNC esztergagép és a Zeiss 3D optikai ellenőrző rendszer kézi lézeres szkennerrel telepítését és üzembe helyezését. Professzionális csapatunk évek óta tartó szakértelemmel rendelkezik a precíziós fémgyártás területén, és ez a fejlesztés komplex ugrást jelent precíziós megmunkálási, minőségellenőrzési és szolgáltatási képességeinkben, megerősítve versenyelőnyünket a nagy értékű, egyedi fémalkatrészek gyártásában.
A frissen bevezetett CK6150×1500-es CNC eszterga, amely a Jünnan Gépgyár érett technikai örökségére épül, kiváló pontosságot, stabilitást és sokoldalúságot kínál. A maximális megmunkálási hossz 1500 mm, így hatékonyan kezeli összetett fémdarabok – például tengelyek és tárcsák – esztergálását, teljes mértékben kielégítve a kereszthatáron működő e-kereskedelmi ügyfelek igényeit nagyméretű, nagy pontosságú egyedi fémdarabok iránt. A hagyományos megmunkáló berendezésekkel összehasonlítva a CNC rendszere lehetővé teszi az automatizált programozást és az egyklikkes feldolgozást bonyolult eljárások esetén, ami jelentősen növeli a gyártási hatékonyságot és a termékek egységességét, és szilárd alapot teremt a precíziós nyomóöntött és kovácsolt alkatrészek utófeldolgozási szolgáltatásaink bővítéséhez.

A minőségellenőrzés területén a Zeiss 3D optikai ellenőrzőrendszer és a kézi lézeres szkenner egyidejű alkalmazásával teljes folyamatú, nagy pontosságú mérési rendszert hoztunk létre, amely az első darab ellenőrzésétől kezdve a tömeges termelés minőségellenőrzéséig minden szakaszt lefed. A kézi lézeres szkenner gyorsan rögzíti a bonyolult görbült felületek és szabálytalan szerkezetek 3D-adatait, míg az optikai ellenőrzőrendszer mikrométeres pontossággal méri a kritikus mutatókat, például a méreteltéréseket és a geometriai tűréseket, ezzel megoldva azt a régóta fennálló kihívást, hogy a hagyományos módszerekkel nem lehetett megfelelően mérni a bonyolult alkatrészeket. Ez a kombináció nemcsak vizuális ellenőrzési jelentéseket nyújt az ügyfeleknek, hanem az adatok visszacsatolásán keresztül optimalizálja a megmunkálási folyamatokat is, így egy zárt körű minőségellenőrzési rendszert alakít ki a „tervezés–megmunkálás–ellenőrzés” ciklusban, amely biztosítja, hogy minden szállított termék kibírja a nemzetközi szabványok szigorú tesztjeit.
Ezeknek a fejlett berendezéseknek az hatékony működését hajtja a mi pontos gyártási és műszaki szervizcsapat átlagosan több mint 8 év ipari tapasztalattal. A kulcscsapat tagjai kiterjedt szakértelemmel rendelkeznek a CNC megmunkálásban, az öntőszerszám-tervezésben és a 3D ellenőrzésben, elsajátították a fémformázási eljárásokat, például a nyomóöntést és a mélyhúzást, és jól ismerik a nemzetközi ügyfelek szigorú követelményeit a termék pontosságával, felületi minőséggel és szállítási határidőkkel kapcsolatban. A megrendelési igények elemzésétől és a folyamattervezéstől kezdve a helyszíni programozáson, hibakeresésen és ellenőrzési jelentések elkészítésén át a csapat „egyablakos választ” nyújtva hatékonyan szolgálja a globális ügyfeleket, és az előrehaladott berendezések teljesítményét érzékelhető termékminőségre és szállítási hatékonyságra fordítja.
"A felszerelések fejlesztése kulcsfontosságú lépés a világ szerte működő ügyfelek igényeinek megfeleléséhez a magas minőségű, egyedi fémmegoldások terén, és szakmai csapatunk biztosítja a berendezések értékének maximális kihasználását" – nyilatkozta a cég. "A CNC esztergagép bevezetése további lehetőségeket nyit meg precíziós megmunkálási kapacitásunk számára, a Zeiss ellenőrző rendszer bevezetése erősíti versenyképességünket a 'Kína precíziós gyártása' útján, és műszaki csapatunk ezeket a hardveres előnyöket ügyfél által érzékelhető szolgáltatási élményekké alakítja – a tervezés optimalizálásától kezdve a minőség nyomon követhetőségéig minden láncszem átlátható, megbízható és hatékony. Jövőben haladó gyártási és ellenőrzési képességeinket felhasználva egyszerű, komplex megoldásokat kínálunk a határokon átnyúló e-kereskedelmi ügyfeleknek: a tervezéstől és prototípus-készítéstől egészen a tömeggyártásig, és megbízható minőségünkkel nyerjük el a világpiac bizalmát."

Az új berendezések teljes körű üzembe helyezésével és szakmai csapatunk erősítésével cégünk kialakította „hatékony, precíziós megmunkálás + teljes dimenziójú minőségellenőrzés + szakspecifikus műszaki szolgáltatás” nevű magfunkcióját, amely képes hatékonyan reagálni a kis sorozatszámú egyedi rendelésekre, miközben biztosítja a nagyüzemi termelés minőségének stabilitását. A következő lépésben a cég továbbra is előmozdítja a technológiai innovációt és a berendezések folyamatos fejlesztését, hogy globális ügyfeleit még szakmailagabb gyártási képességekkel, szigorúbb minőségellenőrzési szabványokkal és figyelmesebb ügyfélszolgálattal támogassa termékeik értékének növelésében, és új iparági mércét állítson fel a határokon átnyúló gyártás területén.
Aktuális hírek2026-06-17
2026-06-11
2026-06-09
2026-06-08
2026-04-24
2026-04-01