Алюмінієве лиття під тиском та штампування металу — створено для міцності, швидкості й масштабу

Shenzhen Runpeng Precision Hardware Co., Ltd. є надійним виробничим партнером з 1994 року. Ми працюємо 9 500 квадратних метрів виробничих площ у Шеньчжень та Дунгуань, маємо кваліфіковану команду з 181 спеціаліста й обслуговуємо клієнтів у понад 28 країнах. Як універсальний партнер, ми забезпечуємо повний цикл виготовлення — від форми до готової деталі — в одному приміщенні. Нижче описано дві наші ключові технології формування металу: алюмінієве лиття під тиском та штампування металу.

Наша лінія алюмінієвого лиття під тиском перетворює сплав ADC12 на міцні, розмірно стабільні компоненти для автомобільної, електротехнічної, машинобудівної та освітлювальної галузей. Кожне лиття проходить дисциплінований шестиступеневий процес: плавлення й розливання, лиття під високим тиском, обрізка й зачистка, фрезерування критичних поверхонь на верстатах з ЧПУ, свердлення й нарізання різьби, остаточний контроль і упаковка. З використанням литтєвих машин від 300 Т до 2000 Т ми виготовляємо деталі практично будь-якого розміру з винятковою повторюваністю й чистою формою, близькою до кінцевої, що забезпечує низьку загальну вартість.

З рулонів і листів наш цех штампування виготовляє точні корпуси, кронштейни та компоненти з листового металу з високою швидкістю й точністю. Виробничий потік оптимізований для ефективності: вирізання заготовок, штампування, пробивання й обрізка, вторинне пресування для складніших форм, ручна зачистка, контроль і упаковка. Підтримуємося пресами, баштовими пробійниками та гнучними пресами; ми обслуговуємо клієнтів із сфери фурнітури для меблів, споживчої електроніки, побутової техніки та автомобільної промисловості, забезпечуючи стабільну якість та конкурентоспроможні строки виконання замовлень.

Якість закладається на кожному етапі. Ми акредитовані за стандартом ISO 9001:2015 ,IATF 16949 та ISO 14001 , і всі продукти відповідають вимогам RoHS . Кожна контрольна точка якості підтверджується з вами перед початком виробництва; кожна партія документується й надається вам прозоро; наша команда контролю якості (18 спеціалістів) проводить вимірювання за допомогою координатно-вимірювальних машин (CMM) та інспекцію системами технічного зору, щоб мінімізувати кількість дефектів і гарантувати дотримання строків поставки.