このほど、当社深圳拠点に全新品の マザック「VARIAXIS i-700 NEO」 5軸加工センターが無事到着しました。この最新鋭の日本製マシンは、すでに荷卸しを終え、現在設置作業が進行中です。これは当社にとって大きな節目であり、そのままお客様へと「より高い精度」「より短い納期」「より複雑な部品対応力」の向上として還元されます。 カスタムCNC加工部品 グローバルのお客様向けに。

なぜこのマシンがゲームチェンジャーなのか

マザック「VARIAXIS i-700 NEO」は、同社のフラッグシップ機種です 5軸立型加工センター 高精度・複雑形状部品の生産を目的として設計されたマシンです。お客様のプロジェクトに以下のようなメリットをもたらします。

  • 真の5軸同時加工 — ワンセットで複雑な形状を加工可能であり、治具による誤差を排除し、公差が厳しい部品の納期短縮を実現します。 高精度部品 .
  • 優れた精度 — 一貫した加工精度を ±0.01mmの公差 まで実現し、航空宇宙・自動車・医療・産業機械など、厳格な品質要求を課すお客様のニーズに応えます。
  • 広い加工範囲 — 小型の高精度プロトタイプから中量生産向け部品まで、幅広いサイズのワークに対応します。
  • 高品質な製造仕様 — グローバルに評価される工作機械メーカー、山崎マザック(日本製)が製造。長期にわたる信頼性と安定した性能を保証します。

お客様にとっての具体的なメリット

として ISO 9001およびIATF 16949認証取得済みのカスタム製造メーカー 欧州および北米のOEM・ODM向けに31年にわたりサービスを提供してきた当社は、先進設備への継続的な投資を通じて、製造能力を拡大しています。この新設機械は、お客様のプロジェクトに以下の4つの点で直接貢献します:

より複雑な部品加工が可能

5軸加工対応により、従来の3軸機では実現できないアンダーカットや曲面、多角度形状などの加工が可能になります。

より厳しい公差

一括セットアップによる加工により、積層誤差が低減され、初品から量産まですべての部品で±0.01mmの高精度を確保します。

短納期

セットアップ時間の短縮と主軸稼働率の向上により、お客様の カスタム部品 納期が前倒しになります——特に迅速な試作や小ロット生産において極めて重要です。

表面仕上げが優れている

高度なツールパス制御と剛性の高い構造により、優れた表面品質を実現。二次仕上げや後工程処理のコスト削減につながります。

あらゆるカスタム製造ニーズに対応するワンストップパートナー

この5軸マシニングセンターは、すでに以下のような設備を備えた包括的な生産ラインに加わります: Cncターニングとフレーシング ,インジェクション成形 ,圧力鋳造 、および 板金加工 プロトタイプ1点から量産まで、設計の製造性検討(DFM)から最終品質検査に至るまで、すべての工程を自社内で一貫して対応いたします。

当社の技術は、アルミニウム合金、ステンレス鋼、炭素鋼、真鍮、銅、エンジニアリングプラスチック、亜鉛/アルミニウムダイカスト合金など、幅広い材料に対応しています。また、当社は次のことについて深く理解しています。 非標準・特注部品は 単なる設備だけではなく、高度な工学的判断力、信頼性の高い品質管理体制、そして確実なコミュニケーションが不可欠であるということです。こうした理念のもと、当社は米国、ドイツ、英国および欧州全域の厳しい要求を満たすB2B顧客へ30年以上にわたりサービスを提供し、その評判を築いてまいりました。

複雑なプロジェクトをお考えですか?

新たに導入した5軸加工機による加工対応が可能となり、これまで以上に高度な カスタムCNC加工 ,インジェクション成形 ほか 圧力鋳造 プロジェクトにも迅速かつ柔軟に対応できるようになりました。ぜひご図面または3Dモデルをお送りください。当社のエンジニアチームが24時間以内に、無料の実現可能性評価およびお見積りをご提示いたします。

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ISO 9001およびIATF 16949認証取得|製造業で31年の実績|世界中へ出荷

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