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金属部品はさまざまな方法で製造できますが、複雑な形状の部品を生産する場合には、一般的に複合プレス加工とトランスファープレス加工の2つの方法がよく用いられます。潤鵬精密五金工場は、これらの金属部品を最適な方法で製造するお手伝いをいたします。では、詳しく見ていきましょう。
複合プレス金型とトランスファー金型の違いについて説明
工程級下落とトランスファープレスはどちらも金属部品を製造する方法ですが、それぞれ動作原理が異なります。工程級下落では、金属ストリップが一連の工程ステーションを通って移動し、その各ステーションでさまざまな加工が施され、最終的にストリップが部品に変形されます。一方トランスファープレスでは、部品がロボットや機械アームによって各工程間で搬送されます。
複雑な金属部品における絞り加工法の選定
あらゆる加工プロセスにおいて同様ですが、部品の複雑さにより、その部品をプレス加工することが現実的かどうかが左右されます。複数の特徴を持つ複雑な金属部品の場合、工程級下落が一般的に最適な選択肢です。これは1回のストロークで多数の加工操作を行うことが可能だからです。一方、比較的単純な部品や成形プロセスの制御性が特に重要な部品には、トランスファープレスが適している可能性があります。
金属部品製造における最高効率と精度
Coax It カッティングヘッドは、金属部品の高精度と高効率を実現するために設計されています。段階的打ち抜き加工は、製造速度が速く、曲げ加工の再現性が高いという特徴があります。これにより部品の効率的かつ正確な製造が可能となり、結果として時間とコストを節約することができます。統計的打ち抜き トランスファープレス加工：これは速度が遅い場合もありますが、各工程ごとに高い制御性があり、得られる部品は非常に高品質です。
段進加工とトランスファープレス加工の技術的利点を比較します。
進行プレス加工には移送プレス加工よりもいくつかの技術的利点があります。まず、より高速に部品を製造できるため、大量生産に適しています。また、進行プレス加工はさらに複雑な形状や特徴にも対応でき、設計者にとってより大きな設計自由度を提供します。[0014] 移送プレス加工はマイナードロー複雑部品の加工には柔軟なプロセスですが、部品の完全性において最も適化されているとは限りません。
適切なパラメーターがなければ、複雑な金属部品のプレス加工において道に迷うことになるでしょう。
複雑な金属部品を製造するプロセスは難しい場合がありますが、正しいプレス加工法を用いれば正確かつ効率的に実施することが可能です。移送プレスと進行プレスの違いを理解し、対象となる部品に最適な方法を選定することで、製造業者はより高度なプレス加工技術を容易に使いこなすことができます。Runpeng Precision Hardware（潤鹏精密五金）は、このプロセスがあなたにとって可能な限り簡単になるよう支援いたします。
要約すると、段階的打ち抜きと移送打ち抜きの両方には金属部品の製造における用途があります。各方法には利点があり、検討すべき点は多くありますが、製造される部品に最適な方法を選ぶことにより、製造業者は製造工程における効率性、正確さ、品質を向上させることができます。潤鹏精密ハードウェア株式会社は、複雑な金属部品製造ニーズに対して優れた打ち抜きサービスを提供することをお約束します。