Bevezetés: Kiváló minőségű felszerelés, amely végtelen gyártási lehetőségeket nyit meg.
2026. június 2-án gyártóközpontunk jelentős mérföldkőhöz érkezett három új Mazak (Japán) függőleges megmunkálóközpont telepítésével: a VCE-570BL, a VCE-570CL és a VCE-700CL (lásd az 1. és 2. képet). Ez a beruházás többet jelent, mint egyszerű kapacitásnövekedés; ez egy minőségi ugrás a nagy pontosságú CNC marás és az összetett szerkezeti alkatrészek gyártási képességeinkben.



1. Rugalmas megmunkálás és többdimenziós folyamatok: A VCE sorozat ereje
A VCE sorozat a Mazak rugalmas megoldása a nagy pontosságú piac számára.
VCE-570BL és 570CL: A nagysebességű megmunkálás mércéje. Ezek a gépek 12 000 fordulat/perc teljesítményű, nagy merevségű orsókkal vannak felszerelve, és kiválóan alkalmasak az alumíniumötvözetek és műszaki műanyagok ultra pontos megmunkálására. Fejlett szerszámkézkezelő rendszerük lehetővé teszi a villámgyors automatikus szerszámcserét (ATC), kiváló hatékonyságot nyújtva a pontos fúrásban és a többlyukas menetvágásban.
VCE-700CL: A nagy alkatrészekhez szükséges erős gép. Kibővített mozgástérrel rendelkező 700CL modell kifejezetten a közepes és nagy méretű acélformák integrált durva és finom megmunkálására lett tervezve. Nagy nyomatékát kihasználva erős vágást tesz lehetővé, így biztosítja a szerkezeti stabilitást a nagyméretű homlokmarás és a mélyfurat-fúrás során.
2. A kulcsfontosságú technológiák elsajátítása: A „mikronos” határ leküzdése
Ezeknek a gépeknek a üzembe helyezése számos áttörést eredményezett fő feldolgozási szakaszainkban:
Összetett 3D kontúrforgácsolás: A fejlett MAZATROL SmoothEz CNC rendszer segítségével könnyedén elérhető a bonyolult felületek sima megmunkálása. A hőmérsékletváltozásból eredő elmozdulások kompenzációját biztosító technológia támogatásával a megmunkálási tűréseket szigorúan ±0,005 mm-es (mikron-szintű) tartományban tartjuk.
Kiváló minőségű felületi megmunkálás: A gépek kiváló pozícionálási pontossága köszönhetően alkatrészeink felületi érdessége (Ra) 0,8 μm alá csökkenhet. Ez jelentősen csökkenti a kézi polírozás szükségességét, és fokozza a végső termékek prémium minőségű fémes textúráját.
Pontos pozícionálás szabálytalan alkatrészek esetén: A nagy pontosságú forgóasztalokkal együtt az új berendezés lehetővé teszi a 4 tengelyes szimultán megmunkálást. Ez lehetővé teszi az oldalfelületi furatok megmunkálását és a ferde felületek marását egyetlen rögzítési folyamatban, így drasztikusan csökkentve a többszörös rögzítésből eredő összegyűlő hibákat.



3. Globális erőforrás-erősítés: A beszerzési lánc megerősítése
Ezeknek a Mazak gépeknek az üzembe állítása közvetlen válasz a nemzetközi ügyfelek, például a német nextbike GmbH által támasztott magas követelményekre, amelyeket a múlt heti auditjuk során fogalmaztak meg:
Rövidebb szállítási idők: Az automatizált megmunkálás arányának növelésével a teljes termelési hatékonyságunk több mint 30%-kal javult.
Anyagválaszték sokoldalúsága: Legyen szó nagy keménységű rozsdamentes acélról vagy könnyű magnézium-alumínium ötvözetekről, most már a legkiforrottabb vágási megoldásokat kínáljuk.
Teljes nyomon követhetőség: A CMM ellenőrzési protokolljainkkal integrálva minden, a Mazak gépeken megmunkált alkatrész „digitális születési tanúsítvánnyal” rendelkezik.
A jövőbe tekintve
Ahhoz, hogy kiváló munkát végezhessünk, először élesítenünk kell eszközeinket. A három Mazak VCE-sorozatú megmunkálóközpont megérkezése egy komplex fejlesztést jelent eszközfejlesztési képességeinkben, és hangsúlyozza elköteleződésünket a felsőkategóriás globális gyártási piacon. Még finomabb CNC szakértelmet kínálva készek vagyunk „hibamentes” gyártási szolgáltatásokat nyújtani globális partnereinknek.
Aktuális hírek2026-06-17
2026-06-11
2026-06-09
2026-06-08
2026-04-24
2026-04-01