5-axlig CNC-bearbetning kontra 3-axlig bearbetning: Teknologiska fördelar för komplexa industriella delgeometrier

Men om du försöker tillverka några mycket svåra delar för industrin är maskinerna som skär och formar metall extremt viktiga. De två vanligaste typerna är 3-axlig och 5-axlig CNC. De låter nästan likadant, men det finns några avgörande skillnader som gör att den ena utmärker sig som ett bättre val för mer komplicerat arbete. Runpeng Precision Hardware kör dessa maskiner som tillverkar utmärkta delar som andra maskiner har svårt att åstadkomma

5-axlig CNC-bearbetning, förbättrad noggrannhet och mångsidighet

En 5-axlig cnc-mackning kan röra sig i fem olika riktningar. Det gör att de kan forma mycket komplexa former utan att behöva stanna och manuellt flytta runt delen. Och den har den superrobot som lätt kan nå in på de allra trängsta ställena. Till exempel, när man tillverkar en del med många vinklar kan en 5-axlig maskin utföra allt på samma gång. Det innebär att det inte bara är snabbare, utan också leder till färre fel eftersom den inte behöver justeras hela tiden

Få ut mesta möjliga av industriell delproduktion

En 3-axlig maskin har tre rörliga axlar: upp och ner, sida till sida samt fram och tillbaka. Då kommer vi till 5-axlig, där två ytterligare axlar läggs till, vilket ger den förmågan att bearbeta delen från valfritt håll. Det innebär att delar kan produceras snabbare och med mindre spill vid Runpeng Precision Hardware, eftersom maskinen får rätt på första försöket

5-axlig teknik – låser upp det fulla potentiella med komplexa geometrier

Föreställ dig att du ska skära ut en liten, invecklad skulptur med ett stort, tjockt knivblad. Det kommer inte bli särskilt bra, eller hur? Det är ungefär så 3-axliga maskiner fungerar med komplexa delar. Men med vår 5-axliga maskin är det som om du hade ett litet, precist verktyg som kunde bita ihop och svänga åt det ena hållet och sedan det andra, justera sig efter varje snitt. Detta gör att vi här på Runpeng Precision Hardware kan tillverka delar med former som annars skulle vara väldigt svåra att åstadkomma

Insikt i världen av metaller ÅTERUPPFINNA SÄTTET METALLER BEARBETAS PÅ, AVDELNINGEN FÖR CNC-SEKUNDÄROPERATIONER ÄR DEN STÖRSTA I BRANSCHEN

Det bästa med 5-axliga maskiner är att de är lite som superhjältarna inom cnc-mackning . De kan också utföra uppgifter som 3-axliga maskiner inte klarar av, till exempel göra komplexa snitt i en enda uppsättning. Det innebär att de kan ta sig an större och mer komplicerade jobb. Det är en spelvändare för branscher som behöver mycket detaljerade delar, till exempel flyg- och rymdindustrin eller medicintekniska enheter

5-axlig bearbetning för produktionen till ett högre kvalitetsnivå och mer designfrihet

Eftersom 5-axlig cnc-mackning kan skapa komplexa delar mer exakt och snabbare med mindre inrättning, möjliggör detta mer ambitiösa design som utmanar gränserna för hur produkter kan se ut och fungera. "Designerna är inte lika bundna av vad maskinen kan göra, så de kan drömma upp coolare, effektivare design." Det betyder att VI kan erbjuda våra kunder fler val och produkter av högre kvalitet, vilket är helt enkelt spännande för alla inblandade