5-Achs-CNC-Bearbeitung vs. 3-Achs-Bearbeitung: Technologische Vorteile für komplexe Geometrien industrieller Bauteile

Wenn Sie jedoch besonders anspruchsvolle Teile für die Industrie herstellen möchten, sind die Maschinen, die Metall schneiden und formen, äußerst wichtig. Die beiden gebräuchlichsten Arten sind die 3-Achsen- und die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung. Sie klingen zwar fast gleich, weisen aber einige entscheidende Unterschiede auf, die eine der beiden als bessere Wahl für kompliziertere Arbeiten auszeichnen. Runpeng Precision Hardware betreibt diese Maschinen, die hervorragende Teile fertigen können, die anderen Maschinen schwer zu erreichen fallen.

5-Achs-CNC-Bearbeitung, Verbesserung von Genauigkeit und Vielseitigkeit

Ein 5-Achs- cNC-Bearbeitung kann ein Werkzeug in fünf verschiedenen Richtungen bewegen. Dadurch können sie Formen bearbeiten, die äußerst komplex sind, ohne dass das Teil angehalten und manuell neu positioniert werden muss. Außerdem verfügt es über einen hochentwickelten Roboter, der problemlos auch schwer zugängliche Stellen erreicht. Wenn beispielsweise ein Bauteil mit vielen Winkeln hergestellt wird, kann eine 5-Achsen-Maschine alles auf einmal erledigen. Das bedeutet, dass es nicht nur schneller ist, sondern auch weniger Fehler aufweist, da keine ständigen Nachjustierungen erforderlich sind

Das Beste aus der industriellen Teilefertigung herausholen

Eine 3-Achsen-Maschine verfügt über drei Bewegungsachsen: auf und ab, seitlich hin und her sowie vor und zurück. Bei einer 5-Achsen-Maschine kommen zwei weitere Achsen hinzu, wodurch sie das Werkstück von jeder Seite aus bearbeiten kann. Das bedeutet, dass Teile bei Runpeng Precision Hardware schneller und mit weniger Abfall produziert werden können, da die Maschine das Ergebnis bereits beim ersten Versuch korrekt liefert.

5-Achsen-Technologie, Entfaltung des vollen Potenzials komplexer Geometrien

Stellen Sie sich vor, wie Sie eine winzige, filigrane Skulptur mit einem großen, dicken Messer schneiden. Das wird nicht besonders gut enden, oder? So in etwa funktionieren 3-Achs-Maschinen bei komplexen Teilen. Doch mit unserer 5-Achs-Maschine ist es, als hätten Sie ein kleines, präzises Werkzeug, das die Zähne zusammenbeißt, sich in die eine und dann in die andere Richtung drehen kann und sich nach jedem Schnitt neu ausrichtet. Dadurch können wir hier bei Runpeng Precision Hardware Teile herstellen, deren Form sonst äußerst schwierig wäre.

Einblick in die Welt der Metalle: NEUERFINDUNG DER ART UND WEISE, WIE METALLE BEARBEITET WERDEN, DIE GRÖSSTE CNC-NACHBEARBEITUNGSABTEILUNG DER BRANCHE

Die große Sache an 5-Achs-Maschinen ist, dass sie so etwas wie die Superhelden der cNC-Bearbeitung . Sie können auch Aufgaben erledigen, die 3-Achs-Maschinen nicht bewältigen können, beispielsweise komplexe Schnitte in einer einzigen Aufspannung. Damit können sie größere und kompliziertere Arbeiten übernehmen. Es ist ein Game-Changer für Branchen, die sehr detaillierte Teile benötigen, wie die Luft- und Raumfahrt oder Medizintechnik

die 5-Achs-Bearbeitung bringt die Produktion auf eine höhere Ebene der Qualität und Gestaltungsfreiheit

Da die 5-Achs-Technologie cNC-Bearbeitung in der Lage ist, komplexe Teile genauer und schneller mit weniger Aufspannungen herzustellen, ermöglicht dies ehrgeizigere Designs, die die Grenzen dessen, wie Produkte aussehen und funktionieren können, erweitern. „Die Konstrukteure sind nicht mehr so sehr an das, was die Maschine leisten kann, gebunden, sodass sie kühle, effizientere Designs entwerfen können.“ Das bedeutet, dass WIR unseren Kunden mehr Auswahl und qualitativ hochwertigere Produkte bieten können, was für alle Beteiligten absolut begeistert