ຂໍ້ບົກເບື່ອນທີ່ພົບເຫັນເປັນປົກກະຕິໃນການຖີ້ມແບບ: ວິທີການທີ່ "ຄວາມຮູ້ສຶກເປັນຮູ" ແລະ "ຮ່ອມຫຼຸດລົງ" ເກີດຂຶ້ນ? ຄູ່ມືແນະນຳວິທີແກ້ໄຂຢ່າງລະອອບ

ການຫຼໍ່ແບບແມ່ນຂະບວນການທີ່ເຮັດດ້ວຍການເທີ້ມລະຫວ່າງທີ່ເປັນຂອງເຫຼັກທີ່ຮ້ອນຈົນລະລາຍເຂົ້າໄປໃນແບບເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນ ແລະ ຮູບຮ່າງຕ່າງໆ. ອາດຈະມີບາງຄັ້ງທີ່ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍມີຂໍ້ບົກລົມ. ຂໍ້ບົກລົມທີ່ເກີດຂຶ້ນເປັນປົກກະຕິສອງຢ່າງແມ່ນ "ຄວາມຮູ້ສຶກເປັນຮູ" ແລະ "ຮ່ອມຫຼຸດລົງ". ຄວາມຮູ້ສຶກເປັນຮູເກີດຂຶ້ນເມື່ອມີຮູນ້ອຍໆ ຫຼື ບ່ອງອາກາດຢູ່ພາຍໃນເຫຼັກ. ຮ່ອມຫຼຸດລົງເກີດຂຶ້ນທີ່ເທື້ອຜິວເນື່ອງຈາກເຫຼັກເຢັນລົງ ແລະ ຫຼຸດລົງ. ມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ບໍລິສັດເຊັ່ນ: Runpeng Precision Hardware ທີ່ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງສຳລັບອຸດສາຫະກຳຫຼາຍດ້ານ ຈະຕ້ອງເຂົ້າໃຈບັນຫາເຫຼົ່ານີ້. ການຮູ້ເຖິງວິທີທີ່ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ເກີດຂຶ້ນຈະຊ່ວຍໃຫ້ຜະລິດສິນຄ້າທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ຮັກສາຄວາມພ້ອມໃຈຂອງລູກຄ້າ.

ສິ່ງທີ່ທ່ານຕ້ອງຮູ້  

ຄວາມຮູ້ສຶກເປີດ (Porosity) ແມ່ນຂໍ້ບົກເບື່ອນທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ໃນ die-casting . ມັນເກີດຈາກອາກາດຫຼືກຳມະຖານທີ່ຕິດຢູ່ພາຍໃນລະດັບເລືອດ. ເມື່ອເທີ້ງລະດັບເລືອດຮ້ອນລงໃນແບບ, ຖ້າເຢັນໄວເກີນໄປ ຫຼື ຄວາມກົດດັນບໍ່ພຽງພໍ, ແຕ່ງອາກາດຈະເກີດຂຶ້ນ. ແຕ່ງອາກາດເຫຼົ່ານີ້ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຮູເລັກໆໃນຊິ້ນສ່ວນສຸດທ້າຍ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ຖ້າຊິ້ນສ່ວນລົດມີຄວາມຮູ້ສຶກເປີດ, ມັນຈະອ່ອນແອລົງ ແລະ ອາດຈະແຕກຫັກໄດ້ງ່າຍ. ໃນດ້ານອື່ນ, ລາຍເສັ້ນຫຼຸດລົງ (shrinkage marks) ແມ່ນປາກົດຢູ່ດ້ານນອກຂອງຜະລິດຕະພັນ. ສິ່ງນີ້ເກີດຂຶ້ນເມື່ອລະດັບເລືອດເຢັນຕົວ ແລະ ຫຼຸດລົງ. ຖ້າແບບບໍ່ມີວັດຖຸພຽງພໍທີ່ຈະເຕີມເຕັມພື້ນທີ່, ລາຍເສັ້ນຈະຄ້າງເຫຼືອໄວ້. ເຊັ່ນດຽວກັບເຄືອກເປີດ (cake) ທີ່ຫຼຸດລົງຢູ່ສ່ວນກາງ, ສິ່ງດຽວກັນນີ້ກໍອາດເກີດຂຶ້ນກັບຊິ້ນສ່ວນລະດັບເລືອດ. ຢູ່ Runpeng Precision Hardware ພວກເຮົາຈັບຕາເຫັນບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງໃກ້ຊິດ. ພວກເຮົາຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມກົດດັນຢ່າງລະອຽດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຂໍ້ບົກເບື່ອນ. ດັ່ງນັ້ນຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາຈຶ່ງແຂງແຮງ ແລະ ຍືນຍາວ.

ຂໍ້ຄົ້ນພົບທີ່ສຳຄັນສຳລັບຜູ້ຊື້ສົ່ງອອກ

ສຳລັບຜູ້ຊື້ທີ່ຊື້ເປັນຈຳນວນຫຼາຍ, ການຮູ້ເຖິງຂໍ້ບົກຜ່ອງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສຳຄັນຫຼາຍ. ເມື່ອຄົ້ນຫາຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດດ້ວຍວິທີການ casting ໂດຍໃຊ້ແບບ (die cast), ຄວນຖາມຜູ້ຈັດສົ່ງກ່ຽວກັບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ. ຜູ້ຈັດສົ່ງຈະຕ້ອງມີການກວດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຈັບຂໍ້ບົກຜ່ອງເຊັ່ນ: ຮູບຮ່າງທີ່ມີຮູເລັກໆ (porosity) ຫຼື ເຄື່ອງໝາຍທີ່ເກີດຈາກການຫົດຕົວ (shrinkage mark). ຖ້າໄດ້ຮັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີບັນຫາ, ອາດຈະເຮັດໃຫ້ຕ້ອງສົ່ງຄືນຫຼືເກີດຄວາມບໍ່ພໍໃຈຈາກລູກຄ້າໃນເວລາຕໍ່ມາ. ມັນເປັນສິ່ງທີ່ດີທີ່ຈະຮ່ວມມືກັບບໍລິສັດເຊັ່ນ: Runpeng Precision Hardware ທີ່ມີຊື່ເສີງດ້ານຄຸນນະພາບ. ນອກຈາກນີ້, ຜູ້ຊື້ຍັງຄວນເລືອກຜູ້ຈັດສົ່ງທີ່ເປີດເຜີຍຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບຂະບວນການຜະລິດຂອງເຂົາ. ການຮູ້ເຖິງຂະບວນການຜະລິດຈະເຮັດໃຫ້ຜູ້ຊື້ມີຄວາມໝັ້ນໃຈຫຼາຍຂຶ້ນ. ການຂໍຕົວຢ່າງກ່ອນຈະສັ່ງຊື້ຈຳນວນຫຼາຍກໍເປັນສິ່ງທີ່ເປັນປະໂຫຍດ, ເພາະຈະເຮັດໃຫ້ຜູ້ຊື້ສາມາດກວດສອບຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ວຍຕົວເອງ. ໂດຍການມຸ່ງເນັ້ນທີ່ຄຸນນະພາບ ແລະ ຖາມຄຳຖາມທີ່ເໝາະສົມ, ຜູ້ຊື້ທີ່ຊື້ເປັນຈຳນວນຫຼາຍຈະສາມາດໄດ້ຮັບຜະລິດຕະພັນທີ່ດີທີ່ສຸດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງເຂົາ.

ຫຼັກເຫດໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດ porosity ໃນການ die casting ແລະ ວິທີການປ້ອງກັນ

ຄວາມບໍ່ເຕັມເປ່ີຍ (Porosity) ແມ່ນບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນຢ່າງທົ່ວໄປໃນການຖີ້ມແບບດ້ວຍແບບພິມ (die casting) ໂດຍທີ່ເຮືອນເລືອກເອົາລະຫວ່າງການເທໃສ່ລົງໃນແບບພິມເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນ. ນີ້ໝາຍເຖິງຮູນ້ອຍໆ ຫຼື ພື້ນທີ່ຫວ່າງໃນຕົວເລືອກ. ຮູເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນມີຄວາມແຂງແຮງລົດລາດ. ມີຫຼາຍປັດໄຈທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ເຕັມເປ່ີຍ. ໜຶ່ງໃນປັດໄຈທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດແມ່ນອາກາດທີ່ຕິດຢູ່ໃນແບບພິມ. ໃນເວລາທີ່ເທລະຫວ່າງລົງ, ອາກາດຈະຕິດຢູ່ໃນລະຫວ່າງທີ່ຍັງຢູ່ໃນສະຖານະເຫຼວ. ຖ້າຄວາມກົດດັນຕ່ຳ, ອາກາດຈະບໍ່ສາມາດລອດອອກໄດ້ ແລະ ຈະຄົງຢູ່ເມື່ອລະຫວ່າງເລີ່ມແຂງຕົວ. ອີກປັດໄຈໜຶ່ງແມ່ນຄວາມຊຸ່ມຊື້ນທີ່ຢູ່ເທິງໜ້າເປືອກຂອງແບບພິມ ຫຼື ຢູ່ໃນລະຫວ່າງ. ເມື່ອລະຫວ່າງຮ້ອນສຳຜັດກັບຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ ມັນຈະປ່ຽນເປັນໄອນ້ຳ ແລະ ສ້າງເປືອກຟອງ.

ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມບໍ່ເຕັມເປ່ີຍ, ການຄວບຄຸມຂະບວນການເທລະຫວ່າງເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນ. ວິທີໜຶ່ງແມ່ນການໃຊ້ລະບົບສູນຍາກາດ (vacuum system). ລະບົບສູນຍາກາດຈະດຶງອາກາດອອກຈາກແບບພິມກ່ອນທີ່ຈະເທລະຫວ່າງລົງ, ເຊິ່ງຈະຫຼຸດຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ອາກາດຈະຕິດຢູ່. ອີກວິທີໜຶ່ງແມ່ນການເຮັດໃຫ້ແບບພິມຮ້ອນກ່ອນ. ແບບພິມທີ່ອຸ່ນຈະຫຼຸດຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ ເຮັດໃຫ້ເກີດໄອນ້ຳແລະເປືອກຟອງໜ້ອຍລົງ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ການໃຊ້ລະຫວ່າງທີ່ມີຄຸນນະພາບດີ ແລະ ການຮັກສາຄວາມສະອາດກໍຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫານີ້ໄດ້. ທີ່ບໍລິສັດ Runpeng Precision Hardware ພວກເຮົາໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບລາຍລະອຽດທັງໝົດເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກຖີ້ມແບບດ້ວຍແບບພິມທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ບໍ່ມີຄວາມບໍ່ເຕັມເປ່ີຍ.

ການຈັດການຄວາມບໍ່ເຕັມເປ່ີຍ ແລະ ລາຍເສັ້ນຫຼຸດລົງ

ລາຍເສັ້ນຫຼຸດລົງ (Shrinkage mark) ແມ່ນບັນຫາອີກອັນໜຶ່ງໃນການຖີ້ມແບບດ້ວຍແບບພິມ  casting ເຄື່ອງໝາຍທີ່ເກີດຂຶ້ນເມື່ອລະຫວ່າງທີ່ໂລຫະເຢັນລົງ ແລະ ຫຼຸດລົງ ເຮັດໃຫ້ເກີດເສັ້ນ ຫຼື ສ່ວນທີ່ບຸບລົງເທິງໜ້າພຽງ. ເຊັ່ນດຽວກັບຄວາມເປີດ (porosity) ເຄື່ອງໝາຍດັ່ງກ່າວຈະເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນມີຄວາມແຂງແຮງຕໍ່າລົງ ແລະ ມີລັກສະນະບໍ່ງາມ. ເຄື່ອງໝາຍການຫຼຸດລົງມັກເກີດຈາກການເຢັນທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ; ຖ້າບ່ອນໃດບ່ອນໜຶ່ງເຢັນໄວຂຶ້ນ ມັນຈະດຶງຕົວອອກຈາກແມ່ພິມ ແລະ ເກີດເຄື່ອງໝາຍ.

ເພື່ອແກ້ໄຂທັງຄວາມເປີດ (porosity) ແລະ ເຄື່ອງໝາຍການຫຼຸດລົງ ຕ້ອງມີການອອກແບບ ແລະ ວິສະວະກຳທີ່ດີ. ຄວາມໜາຂອງຊິ້ນສ່ວນຄວນເທົ່າກັນເພື່ອໃຫ້ເຢັນຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ. ຢູ່ທີ່ Runpeng Precision Hardware ພວກເຮົາອອກແບບແມ່ພິມຢ່າງລະອຽດເພື່ອໃຫ້ໂລຫະລົ້ນໄຫຼໄດ້ດີ ແລະ ເຕີມເຕັມທຸກບ່ອນຢ່າງທົ່ວຖືງ, ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການກັກອາກາດ ແລະ ການເຢັນທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ. ວິທີອື່ນໆແມ່ນການນຳໃຊ້ວິທີການເຢັນທີ່ເປັນພິເສດ: ການຄວບຄຸມຄວາມໄວໃນການເຢັນຈະຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງເຄື່ອງໝາຍການຫຼຸດລົງ. ອີກທັງຍັງສາມາດເພີ່ມໂລຫະເພີ່ມເຕີມໃນບ່ອນທີ່ຈຳເປັນເພື່ອເຕີມຊ່ອງຫວ່າງທີ່ເກີດຂຶ້ນເມື່ອມີການຫຼຸດລົງ. ໂດຍໃຊ້ເຕັກນິກເຫຼົ່ານີ້ ພວກເຮົາສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ເຊິ່ງທັງງາມ ແລະ ປະຕິບັດງານໄດ້ດີ.

ວິທີການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບການຂາຍສົ່ງ

ສຳລັບການຜະລິດເພື່ອຂາຍສົ່ງ, ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ດີແມ່ນສຳຄັນຫຼາຍ. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບເລີ່ມຕົ້ນຈາກຂັ້ນຕອນການອອກແບບ. ສາຍການຜະລິດ Runpeng Precision Hardware ອອກແບບໃຫ້ງ່າຍຕໍ່ການຜະລິດ ແລະ ຫຼຸດຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງ. ພວກເຮົາເຮັດວຽກຢ່າງໃກ້ຊິດກັບລູກຄ້າເພື່ອເຂົ້າໃຈຄວາມຕ້ອງການ ແລະ ອອກແບບໃຫ້ເໝາະສົມຢ່າງແທ້ຈິງ.

ຫຼັງຈາກການອອກແບບເสรັດສິ້ນ, ໃຊ້ວັດຖຸດິບທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ເຄື່ອງຈັກທີ່ດີທີ່ສຸດ. ເນື່ອງຈາກຄຸນນະພາບຂອງໂລຫະ ແລະ ເຄື່ອງຈັກມີຜົນຕໍ່ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງຈັກຢ່າງເປັນປະຈຳຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາທີ່ຈະເກີດຂຶ້ນເຊັ່ນ: ຮູບແບບຂອງຮູເລັກໆ (porosity) ຫຼື ເຄື່ອງໝາຍຂອງການຫົດຕົວ (shrinkage mark).

ສຸດທ້າຍ, ຜ່ານການທົດສອບ ແລະ ການກວດສອບຄຸນນະພາບກ່ອນຈະຈັດສົ່ງ. ກວດສອບຊິ້ນສ່ວນທັງໝົດເພື່ອຄົ້ນຫາຂໍ້ບົກພ່ອງ ແລະ ແນ່ໃຈວ່າສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານທີ່ກຳນົດ. ຖ້າພົບບັນຫາ, ຈະປັບປຸງທັນທີເພື່ອໃຫ້ມີເພີຍງແຕ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ດີທີ່ສຸດເທົ່ານັ້ນທີ່ຈະເຂົ້າເຖິງລູກຄ້າ. ໂດຍການປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້, Runpeng Precision Hardware ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຫລໍ່ອອກມາ ຮັບປະກັນວ່າລູກຄ້າທີ່ຊື້ສົ່ງຈະໄດ້ຮັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜະລິດດ້ວຍວິທີການ Die Cast ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ແລະ ມີຄຸນນະພາບສູງ.