ການຫຼໍ້າເຂົ້າແບບດ້ວຍຫ້ອງເຢັນ ແລະ ຫ້ອງຮ້ອນ: ອະລູມີເນຍ ຫຼື ສັງກະສີ, ຄວນເລືອກໃຊ້ອັນໃດ? ການວິເຄາະສະຖານະການທີ່ເໝາະສົມ

ເມື່ອເວົ້າເຖິງການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຮັດຈາກໂລຫະ, ວິທີການຖືກທີ່ນິຍົມໃຊ້ແມ່ນວິທີການຖືກດ້ວຍແບບ. ມີສອງປະເພດຫຼັກ: ການຖືກດ້ວຍຫ້ອງເຢັນ ແລະ ການຖືກດ້ວຍຫ້ອງຮ້ອນ. ການເລືອกระຫວ່າງອາລູມິເນີ້ມ ຫຼື ອັນຊິນ ອາດຈະເປັນເລື່ອງທີ່ຍາກສຳລັບຄົນຫຼາຍຄົນ. ທີ່ບໍລິສັດ Runpeng Precision Hardware ພວກເຮົາເຂົ້າໃຈດີວ່າເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນລັບທີ່ດີທີ່ສຸດ, ທ່ານຈຳເປັນຕ້ອງເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ ແລະ ວິທີການຖືກ.

ວິທີການເລືອกระຫວ່າງອາລູມິເນີ້ມ ແລະ ອັນຊິນ ສຳລັບການຖືກດ້ວຍແບບ

ສະເລັດທອງສານແລະສະເລັດທອງດຳ ມີຈຸດເດັ່ນ ແລະ ຈຸດອ່ອນຂອງຕົນເອງ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຊິ້ນສ່ວນທີ່ແຂງແຮງແຕ່ຍັງເບົາຢູ່, ທອງດຳມັກຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ດີ. ມັນຖືກໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກຳລົດ ແລະ ເຄື່ອງບິນ ເນື່ອງຈາກມັນງ່າຍຕໍ່ການຂຶ້ນຮູບ ແລະ ສາມາດຮັບມືກັບອຸນຫະພູມສູງໄດ້. ໃນດ້ານອື່ນ, ສະເລັດທອງສານເໝາະສຳລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ມີລາຍລະອຽດສູງ, ເຊັ່ນ: ອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ. ທອງສານຍັງຖືກກວ່າທອງດຳ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຕົ້ນທຶນການຜະລິດ. ເມື່ອຕັດສິນໃຈ, ຈົ່ງຄິດເຖິງຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຂອງທ່ານ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ຖ້າຊິ້ນສ່ວນຕ້ອງຮັບອຸນຫະພູມສູງ, ທອງດຳຈະດີກວ່າ. ແຕ່ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີລາຍລະອຽດສູງ ແລະ ຕ້ອງການປະຢັດເງິນ, ທອງສານຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ເໝາະສົມ. ຂະໜາດກໍສຳຄັນເຊັ່ນກັນ: ຊິ້ນສ່ວນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າມັກຈະໃຊ້ທອງດຳ, ແຕ່ທອງສານເໝາະສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ນ້ອຍ ແລະ ມີລາຍລະອຽດສູງ.

ບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນເປັນປົກກະຕິໃນການຫຼໍ່ແບບ Cold Chamber ແລະ Hot Chamber

ຫ້ອງທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ຳ ເຊິ່ງຊ້າກວ່າເນື່ອງຈາກເຄື່ອງປັ້ນຕ້ອງຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແຍກຕ່າງຫາກກ່ອນທີ່ຈະເທໃສ່ໃນບ່ອນປັ້ນ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ເວລາການຜະລິດຍາວຂຶ້ນ ແລະ ຕົ້ນທຶນອາດຈະເພີ່ມຂຶ້ນ. ແຕ່ວິທີນີ້ເໝາະສົມກວ່າສຳລັບເຄື່ອງປັ້ນທີ່ມີຈຸດຫຼອມສູງເຊັ່ນ: ອະລູມິເນຽມ. ສ່ວນຫ້ອງທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງນັ້ນໄວຂຶ້ນເນື່ອງຈາກເຄື່ອງປັ້ນຢູ່ໃນສະພາບລະຫວ່າງການຫຼອມຢູ່ໃນເຄື່ອງ. ແຕ່ວິທີນີ້ຈຳກັດເຄື່ອງປັ້ນທີ່ທ່ານສາມາດໃຊ້ໄດ້, ຍົກຕົວຢ່າງ: ບໍ່ເໝາະສົມກັບອະລູມິເນຽມເນື່ອງຈາກຈະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງເສຍຫາຍ. ບັນຫາຄຸນນະພາບກໍຍັງມີຢູ່. ໃນຫ້ອງທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ຳ, ຖ້າເຄື່ອງປັ້ນເຢັນໄວເກີນໄປອາດເຮັດໃຫ້ເກີດຂໍ້ບົກເບື່ອນ. ໃນຫ້ອງທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ອາດຈະເກີດເປັນເບິ່ງໃນເຄື່ອງປັ້ນ, ດັ່ງນັ້ນຊິ້ນສ່ວນຈຶ່ງບໍ່ມີຄວາມແຂງແຮງພໍ.

คุณภาพ

ເມື່ອຕັດສິນໃຈເລືອກເອີ້ນໂລຫະທີ່ເໝາະສົມ, ຄິດເຖິງສະຖານທີ່ທີ່ຜະລິດຕະພັນຈະຖືກນຳໃຊ້. ຍົກຕົວຢ່າງ: ຖ້າເປັນຊິ້ນສ່ວນຂອງລົດ, ອາດຈະເໝາະກັບເອີ້ນໂລຫະທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງເຊັ່ນ: ສັງກະສີ. ແຕ່ຖ້າເປັນສິ່ງທີ່ຈະຕ້ອງນຳໄປໃຊ້ໃນທີ່ຕ່າງໆ ການຫຼໍ້ອຍດ້ວຍແຜ່ນອາລູມິນຽມ ອາດຈະເໝາະກວ່າ. ບໍລິສັດ Runpeng Precision Hardware ມີຄວາມພະຍາຍາມຢ່າງໜັກເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບດີທີ່ສຸດ. ພວກເຂົາຊ່ວຍທ່ານເລືອກເອີ້ນໂລຫະທີ່ເໝາະສົມຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈວ່າເອີ້ນໂລຫະແຕ່ລະຊະນິດມີຜົນຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດດ້ວຍວິທີການປັ້ນແບບ Die Cast ແນວໃດ, ທ່ານຈະສາມາດເລືອກໄດ້ດີຂຶ້ນ ແລະ ຜະລິດຕະພັນທີ່ໄດ້ຈະມີອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ.

ການນຳໃຊ້

ການຊອກຫາສ່ວນປະກອບທີ່ຜະລິດດ້ວຍວິທີການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍແມ່ພິມ (die cast) ທີ່ມີຄຸນນະພາບດີສຳລັບທຸລະກິດອາດຈະເປັນເລື່ອງທີ່ທ້າທາຍ ແຕ່ກໍເປັນສິ່ງທີ່ຈຳເປັນຕໍ່ຄວາມສຳເລັດ. ທ່ານຕ້ອງການໃຫ້ສ່ວນປະກອບຖືກຜະລິດຢ່າງດີເພື່ອໃຫ້ເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນຜະລິດຕະພັນ. ວິທີໜຶ່ງທີ່ຈະໄດ້ຮັບຄຸນນະພາບທີ່ດີແມ່ນການຮ່ວມມືກັບບໍລິສັດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ເຊັ່ນ: Runpeng Precision Hardware. ບໍລິສັດນີ້ມີຊື່ສຽງທີ່ດີໃນການຜະລິດສ່ວນປະກອບທີ່ຂຶ້ນຮູບດ້ວຍແມ່ພິມ (die cast) ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ອີກທັງຍັງມີປະສົບການໃນການຜະລິດທັງດ້ວຍວິທີການ chamber ເຢັນ (cold chamber) ແລະ chamber ຮ້ອນ (hot chamber) ເພື່ອຊ່ວຍເລືອກຂະບວນການທີ່ເໝາະສົມ. ສິ່ງທີ່ສຳຄັນແມ່ນຕ້ອງຖາມເຖິງວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນ gravity casting ວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຈະໃຫ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ດີຂື້ນ.

ສະຫຼຸບ

ອີກເລື່ອງໜຶ່ງທີ່ສຳຄັນແມ່ນການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ. ອຸນຫະພູມຂອງເລືອດຕ້ອງຢູ່ໃນລະດັບທີ່ເໝາະສົມເພື່ອໃຫ້ ການຫລໍ່ດ້ວຍແປງອາລູມິນຽມ ເຮັດວຽກໄດ້ດີ. ຖ້າຮ້ອນເກີນໄປ ຫຼື ເຢັນເກີນໄປ ຈະເກີດບັນຫາກັບຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ການຕິດຕາມຄວາມກົດດັນໃນຂະນະທີ່ກຳລັງຂຶ້ນຮູບກໍເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນຫຼາຍ. ຄວາມກົດດັນທີ່ເໝາະສົມຈະຊ່ວຍໃຫ້ວັດສະດຸເຕັມໄປທົ່ວແມ່ພິມຢ່າງສົມບູນ ແລະ ຫຼີກເວັ້ນຂໍ້ບົກຂາດ. ສຸດທ້າຍ, ຕ້ອງຄຳນຶງເຖິງເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການເຢັນ. ການໃຫ້ເລືອດເຢັນຊ້າໆ ສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບໄດ້. ໂດຍການມຸ່ງເນັ້ນເຖິງເຂດເຫຼົ່ານີ້ ທ່ານຈະສາມາດເຮັດໃຫ້ຂະບວນການມີປະສິດທິພາບສູງສຸດ. Runpeng Precision Hardware ຢູ່ທີ່ນີ້ເພື່ອຊ່ວຍທ່ານໃນທຸກຂັ້ນຕອນ ແລະ ຮັບປະກັນວ່າທ່ານຈະໄດ້ຮັບປະສິດທິພາບສູງສຸດ ແລະ ຄຸນນະພາບທີ່ດີທີ່ສຸດໃນໂຄງການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍແມ່ພິມ (die casting).