ການປັ້ມແລະການຂຶ້ນຮູບໂລຫະ — ການດຳເນີນການພິເສດເພື່ອຜະລິດສິ່ງຂອງຈາກໂລຫະ ນີ້ແມ່ນວິທີທີ່ຜະລິດຕະພັນໂລຫະຫຼາກຫຼາຍຊະນິດຖືກຜະລິດຂຶ້ນ, ຈາກຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນ ເຖິງເຄື່ອງໃຊ້ໃນຕູ້ເຢັນ ແລະ ຂອງຫຼິ້ນຕ່າງໆ! Runpeng Precision Hardware, ບໍລິສັດທີ່ຊຳນິຊຳນານດ້ານໂລຫະ ການປະທັບຕາ ແລະການຂຶ້ນຮູບ, ໄດ້ນຳໃຊ້ຂະບວນການນີ້ເພື່ອຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ດີເລີດໃຫ້ແກ່ລູກຄ້າຂອງຕົນ.
ການປັ້ມໂລຫະ ແລະ ການຂຶ້ນຮູບໂລຫະແມ່ນຂະບວນການທີ່ໃຊ້ໃນການຂຶ້ນຮູບ ແລະ ປັ້ມໂລຫະໃຫ້ເປັນແບບ ຫຼື ຮູບຊົງທີ່ຕ້ອງການ. ຂະບວນການນີ້ດຳເນີນໂດຍເຄື່ອງຈັກພິເສດທີ່ເອີ້ນວ່າ ເຄື່ອງປັ້ມໂລຫະ ທີ່ສາມາດຕັດ, ຂຶ້ນຮູບ ຫຼື ປັ້ມໂລຫະ. ມັນສາມາດແບ່ງອອກເປັນຮູບແບບຕ່າງໆ, ງໍເປັນຮູບວົງ, ຫຼື ປັ້ມ ແລະ ຂຶ້ນຮູບໄດ້.
ການປັ໊ມແລະການຂຶ້ນຮູບໂລຫະນໍາໃຊ້ຂະບວນການຕ່າງໆ, ບາງຂະບວນການລວມມີການຕັດ, ການດັດແລະການຍືດ. ການຕັດແມ່ນຂະບວນການຕັດຊີດໂລຫະໃນຮູບຮ່າງສະເພາະໃດໜຶ່ງ ແລະ ການດັດແມ່ນການພັບ ຫຼື ການຄົດ. ການຍືດແມ່ນຂະບວນການທີ່ວັດຖຸໂລຫະຖືກດຶງ ຫຼື ຍືດໃຫ້ເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງສະເພາະ. ດັ່ງທີ່ພວກເຮົາໄດ້ກ່າວມາຂ້າງຕົ້ນ, ທ່ານສາມາດສ້າງແບບແຜນ ແລະ ຮູບຮ່າງຕ່າງໆໄດ້ຫຼາຍຢ່າງດ້ວຍເຕັກນິກການປັ໊ມແລະການຂຶ້ນຮູບໂລຫະ.

ມີຫຼາຍຂໍ້ດີຂອງການນໍາໃຊ້ການປັ໊ມແລະການຂຶ້ນຮູບໂລຫະໃນການຜະລິດ. ມັນເປັນວິທີທີ່ຄ່ອງແຄ້ວໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະຫຼາຍໆຊິ້ນຢ່າງໄວວາ ແລະ ມີປະສິດທິພາບ. ວິທີການນີ້ຍັງເຮັດໃຫ້ໄດ້ຜົນໄດ້ຄວາມຖືກຕ້ອງແບບແນ່ນອນ, ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າຊິ້ນສ່ວນທຸກຊິ້ນມີຄຸນນະພາບດຽວກັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໂລຫະ ການຜະລິດໂດຍການປະທັບ ໂດຍບໍລິສັດ Runpeng Precision Hardware ແລະ ການຂຶ້ນຮູບໂລຫະເຮັດວຽກກັບໂລຫະຕ່າງປະເພດເຊັ່ນ: ເຫຼັກ, ອາລູມິນຽມ, ແລະ ແປ້ງດໍາ, ສະນັ້ນຈຶ່ງເປັນວິທີການທີ່ຍືດຫຍຸ່ນສໍາລັບຜູ້ຜະລິດ.

ການປັ໊ມແລະການຂຶ້ນຮູບໂລຫະໂດຍ Runpeng Precision Hardware ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍໂລຫະແຜ່ນ (blank) ຫຼັງຈາກນັ້ນແຜ່ນໂລຫະຈະຖືກສົ່ງເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງປັ໊ມທີ່ຈັບມັນລະຫວ່າງພິມ (dye) ເຄື່ອງປັ໊ມຈະໃຊ້ແຮງກົດຕໍ່ໂລຫະເພື່ອຕັດ, ຂຶ້ນຮູບ ຫຼື ປັ້ນໃຫ້ເປັນຮູບຮ່າງຕາມຕ້ອງການ ຫຼັງຈາກນັ້ນໂລຫະທີ່ຖືກຂຶ້ນຮູບແລ້ວຈະຖືກເອົາອອກຈາກເຄື່ອງປັ໊ມ ແລະ ກວດກາຄຸນນະພາບກ່ອນຍ້າຍໄປສ່ວນຕໍ່ໄປຂອງຂະບວນການຜະລິດ.

ເຖິງວ່າເຕັກໂນໂລຊີ ແລະ ວັດຖຸດິບຈະມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນໄລຍະ 25 ປີຜ່ານມາ ແຕ່ຂ້ອຍຍັງຄົງຄິດເຖິງຍຸກນັ້ນເມື່ອເວລາໃດກໍຕາມ ການປັ້ມໂລຫະດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ CNC ການປັ້ນ ຫຼື ການຂຶ້ນຮູບໂລຫະເຂົ້າມາກ່ຽວຂ້ອງ. ການສ້າງແບບທີ່ໃຊ້ຄອມພິວເຕີຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດອອກແບບ ແລະ ກວດສອບກ່ອນການຜະລິດຈະເລີ່ມຕົ້ນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ວັດຖຸດິບໃໝ່ໆໄດ້ຖືກພັດທະນາທີ່ມີຄວາມທົນທານ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານກ່ວາທີ່ຜ່ານມາເພື່ອຜະລິດສ່ວນໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ທົນທານຫຼາຍຂຶ້ນ.