Форма по загубен модел гравитационно литиe на алуминий е процес на леене, който използва восък за производство на сложни и прецизни метални компоненти. Това е процедура, която не изисква само изработването на восъчен модел на детайла, който се произвежда, а след това покриването му с керамика, за да се формира черупка, а също така включва и други етапи. След като формата е завършена, восъкът се стопява, оставяйки празно пространство, което се запълва с метал, за да се оформи детайлът. Прецизното леене с изчезващ модел се използва в различни сектори, включително авиокосмическия, автомобилния и скъпоценни бижутата, за производство на компоненти с много висок клас на повърхностната обработка и тесни размерни допуски. Процесът на прецизно леене започва с восъчен модел на детайла, който трябва да бъде направен. След това восъкът се потапя в керамичен разтвор, за да се създаде керамична черупка около него. Когато керамиката изсъхне и се втвърди, тя се поставя в пещ и восъкът се стопява, оставяйки кухина във формата на отливката. Сега разтопен метал се отлива в кухината и запълва пространството, където восъкът се е стопил. След като метала се охлади и втвърди, керамичната черупка се разбива, оставяйки готовия детайл.
Прецизно леене чугунни отливки има една от по-добрите възможности за запазване на прецизни допуски в сравнение с другите процеси на леене. Това означава също, че детайлите могат да се произведат с много прецизни допуски, което ги прави подходящи за използване в ситуации, където точността е от съществено значение. Летото по восъчен модел също позволява изработката на сложни форми, които са трудни или невъзможни за производство чрез леене под налягане, но напълно възможни чрез инвестиционно леене. Гладката повърхност на този дизайн може да не изисква допълнителна обработка, което спестява време и разходи за довършване по време на производственото ви изпълнение. Автомобилна индустрия алуминиево инвестиционно ливене е специален процес, който компании като Runpeng Precision Hardware използват, за да произведат ключови компоненти за коли. Чрез използването на този метод, предприятията могат да разработват много прецизни и здрави части, които помагат на колите да работят безпроблемно и да издръжат дълго. В днешния пост ще разберем как функционира процесът на загубена възка в автомобилната индустрия и защо той е важен за производството на коли. Автомобилното леене с загубена възка е процес, при който се правят автомобилни части чрез наливане на горещо разтопен метал в форма. Тази форма буквално представлява форма, която металът запълва и след това се втвърдява вътре, за да се създаде част с правилния размер и форма. Това е най-добрият процес за изработване на части, които са много сложни или които трябва да са много прецизни. Компаниите могат да произведат части, които са изключително издръжливи и далеч по-малко податливи на грешки, чрез използване на автомобилното леене с загубена възка.
Всяко леене с възка трябва да се извърши с прецизност, за да се оформи във формата за леене с възка 个人изирано стоманено отливане . Това включваше осигуряване на липсата на дефекти в восъчния модел, равномерното и пълно нанасяне на керамичния слой и отливането на метала при правилна температура и подходяща скорост на поток. Правилното охлаждане и затвърдяване също са от значение, за да се избегнат проблеми като порьозност или свиване. Чрез спазване на най-добрите практики и използване на качествени материали производителите могат да гарантират изработката на детайли с най-добра качество чрез прецизното леене в загубен модел.
Процесът на прецизно леене в загубен модел се използва за производство на широка гама от детайли в много отрасли. В авиокосмическия сектор леенето в загубен модел продукти от стоманено леене моделът произвежда части, използвани в самолетни двигатели, турбини и други критични приложения, които изискват прецизност и надеждност. На пазара на автомобили, прецизното леене с изчезващ модел се използва за производство на компоненти като двигатели, трансмисии и окачване, както и части, подложени на високи изисквания за представяне. Прецизното моделиране е идеално решение в сегмента на бижутата, за създаване на сложни, деликатни продукти с фини детайли и гладки повърхности.
През последните няколко години се появиха няколко нови метода за загубен восъчен модел, които допълнително подобриха ситуацията. Една от иновациите, например, е използването на 3D печатане за производството на восъчните модели, което осигурява по-голяма свобода в дизайна и по-бързо производство. Още една особеност е прилагането на напреднали керамични материали, които притежават подобрена якост и термична стабилност, а с това и по-дълъг живот на формите. Освен това, развитието на технологии за отливане чрез компютърни симулации и анализи на данни позволи процесът на отливане да се подобри по отношение на продуктивността и качеството. Индивидуални форми отливка с точност от стоман се е развила значително, но с тези постижения тя продължава да се развива и напредва, като може предложить на производителите начин, чрез който те могат да изработват компоненти с качество, което се конкурира с това на инжекционното формоване, и в същото време да постигнат прецизността и съответствието, от които се нуждаят.